經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國紡織器材行業(yè)立足于服務(wù)紡織工業(yè)，為紡織廠提供了適應(yīng)現(xiàn)代化紡織生產(chǎn)需求的各種配件、器材，為降低紡織企業(yè)技術(shù)改造成本做出了巨大的貢獻(xiàn)。但是，我國紡織器材行業(yè)底子薄，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，器材行業(yè)長期面臨供大于求的激烈競爭。
頑強(qiáng)的發(fā)展歷程
經(jīng)過幾十年的艱苦奮斗，我國許多金屬針布、蓋板針布、鋼筘、膠輥膠圈等器材生產(chǎn)企業(yè)，先后引進(jìn)了當(dāng)時屬于國際一流水平的關(guān)鍵制造設(shè)備和技術(shù)，使得這些產(chǎn)品無論是在質(zhì)量上還是產(chǎn)量上都達(dá)到一個較高的水平。進(jìn)入21世紀(jì)，紡織工業(yè)的迅猛發(fā)展，給紡織器材行業(yè)提供了得天獨(dú)厚的發(fā)展機(jī)遇。不少紡織器材企業(yè)在發(fā)展速度、技術(shù)進(jìn)步、質(zhì)量效益、市場活力等方面取得了很大的成績，有的企業(yè)甚至走出國門，積極參與全球化市場競爭。比如，常州鋼筘有限公司、金輪針布（江蘇）有限公司、無錫二橡膠有限公司、浙江三友控股集團(tuán)等企業(yè)，其產(chǎn)品在生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)量等方面已經(jīng)成為名副其實的世界第一。
懸而未決的歷史問題
人才的匱乏已經(jīng)成為制約器材企業(yè)發(fā)展的瓶頸。我國紡織類大專院校沒有紡織器材專業(yè)，在生產(chǎn)實踐中積累經(jīng)驗鍛煉出來的人才又很難在規(guī)模很小的紡織器材廠扎根下來。國家紡織工業(yè)部曾與四川成都紡校聯(lián)合舉辦紡織器材中專班，為器材行業(yè)培養(yǎng)了一大批實用人才。但是，這些人才的數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了企業(yè)的需求，人才匱乏長期困擾著紡織器材企業(yè)。特別是那些既精通技術(shù)和工藝又懂得生產(chǎn)和銷售的復(fù)合型人才非常匱乏。
此外，紡織器材生產(chǎn)還面臨著用料復(fù)雜、加工困難、材質(zhì)不穩(wěn)定的窘境。紡織器材生產(chǎn)所需的原材料種類繁多，用量不大但要求很高。比如針織用針?biāo)璧匿摬模?0%以上需要進(jìn)口。膠輥膠圈使用的丁氰橡膠每年的進(jìn)口數(shù)量也很大。受國際市場及價格的影響，器材企業(yè)普遍缺乏穩(wěn)定的供應(yīng)渠道，直接影響到器材廠的生產(chǎn)。而且，國內(nèi)鋼廠的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，也對器材產(chǎn)品的質(zhì)量造成不良的影響。因此，器材企業(yè)小而分散，原材料供應(yīng)渠道多而雜，再加上各個企業(yè)對材料的評估標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，導(dǎo)致材料成為影響器材產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素�！ 〉退礁偁幍膼盒匝h(huán)
據(jù)不完全統(tǒng)計，全國生產(chǎn)各種紡織器材的企業(yè)有數(shù)百家之多，遍布全國各地。其中絕大多數(shù)是小型民營企業(yè)，有的企業(yè)甚至只有幾個人和幾臺設(shè)備。因此，我國紡織器材產(chǎn)品大多是中低檔次產(chǎn)品，且產(chǎn)量嚴(yán)重過剩，導(dǎo)致競爭慘烈。根據(jù)針布專業(yè)委員會統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示：2000年我國棉紡紗錠為3000萬錠，到2005年增加到8000萬錠以上，增加了2.5倍；而棉紡金屬針布產(chǎn)量由2000年的4000噸增長到2005年的16000噸，增加了4倍；蓋板針布產(chǎn)量由2000年的20000副增加到2005年的60000副，增加了3倍，其中還不包括許多不在統(tǒng)計范圍內(nèi)的小針布廠。由此可見，針布的生產(chǎn)能力已大大超過市場需求。多數(shù)器材企業(yè)基本處于為生存而奮斗的階段，根本不可能考慮產(chǎn)品的升級換代和技術(shù)的提高創(chuàng)新。
嚴(yán)峻的國內(nèi)外形勢
當(dāng)前，我國紡織工業(yè)正處于前所未有的迅猛發(fā)展階段，新技術(shù)、新工藝、新裝備層出不窮。這給紡織器材產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)提出了更新、更高的要求。生產(chǎn)高速、大卷裝、高適應(yīng)性的紡織器材是今后紡織器材行業(yè)發(fā)展的方向。近年來，我國紡織器材企業(yè)雖然引進(jìn)了國外先進(jìn)的技術(shù)和裝備，但往往模仿制造國外產(chǎn)品的多，真正消化吸收的少，自主創(chuàng)新就更難了。即使是進(jìn)口國外的技術(shù)、裝備和材料生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，在先進(jìn)性、可靠性，特別是使用壽命上與國外產(chǎn)品也存在著較大的差距。
隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快，許多世界知名的紡織機(jī)械企業(yè)正在以產(chǎn)業(yè)鏈為基礎(chǔ)進(jìn)行重新組合。外資企業(yè)一改過去合資建廠的策略，在中國要么全資收購國內(nèi)企業(yè)，要么獨(dú)資建廠，可謂來勢洶洶。目前，世界三大知名鋼筘生產(chǎn)企業(yè)全部在中國建立了獨(dú)資公司，全球著名的拉絲企業(yè)貝卡爾公司也染指針布行業(yè)。近幾年，國內(nèi)每年進(jìn)口的紡織器材無論是數(shù)量還是金額都呈上升趨勢，特別是一些高端產(chǎn)品，幾乎全部被進(jìn)口產(chǎn)品所壟斷。
轉(zhuǎn)變思路才能尋求發(fā)展
老困難和新形勢迫使紡織器材行業(yè)亟需轉(zhuǎn)變思想觀念，走創(chuàng)新發(fā)展的道路。
對于歷史遺留的問題，我們應(yīng)該轉(zhuǎn)變解決問題的思路。例如，在國內(nèi)原材料難以滿足紡織器材生產(chǎn)用料的情況下，進(jìn)口應(yīng)該是一個有效的解決途徑。國內(nèi)原材料的供應(yīng)渠道也需要規(guī)范，將個別企業(yè)的少數(shù)用量需求，匯集成相對較大的行業(yè)用量需求，再用數(shù)量的優(yōu)勢爭取價格的優(yōu)惠。
在日趨激烈的市場競爭中，任何一家企業(yè)要保持核心競爭力，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，一定要走自主創(chuàng)新的道路，走產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的道路，借助方方面面的力量為我所用。我國紡織器材行業(yè)已經(jīng)有部分企業(yè)具備了相當(dāng)?shù)膭?chuàng)新能力。這些企業(yè)用事實證明了我國器材企業(yè)能夠具有參與國際競爭的能力。 |
