在日前舉行的第十屆中國(guó)國(guó)際紡織機(jī)械展覽會(huì)上，日本島精機(jī)制作所展出了一臺(tái)最新的小型電腦多功能全成型橫編織機(jī)，設(shè)計(jì)精巧；德國(guó)瑪諾公司第一次帶來(lái)了在線品質(zhì)檢測(cè)控制系統(tǒng)，可以準(zhǔn)確檢測(cè)織物的平方米克重、含水率、厚度等參數(shù)……國(guó)際最為先進(jìn)的紡機(jī)自動(dòng)化應(yīng)用技術(shù)的引進(jìn)加速了國(guó)產(chǎn)紡機(jī)自控技術(shù)的研究與開(kāi)發(fā)；適應(yīng)國(guó)內(nèi)紡織發(fā)展的需要，我國(guó)紡機(jī)產(chǎn)品的自動(dòng)化控制創(chuàng)新工作也在不斷深化和提升。
制造企業(yè)在努力
近些年來(lái)，國(guó)內(nèi)的紡機(jī)制造企業(yè)在自動(dòng)化應(yīng)用方面已經(jīng)有了很大的突破。比如，杭州開(kāi)源電腦技術(shù)有限公司，圍繞傳統(tǒng)紡織印染企業(yè)的改造做技術(shù)研發(fā)，自主研制的全自動(dòng)調(diào)漿系統(tǒng)與傳統(tǒng)印染調(diào)漿配液比，生產(chǎn)效率提高一倍以上，平均每年至少為每家用戶減少打樣、節(jié)省漿料成本150萬(wàn)元以上，還大幅度減少了印染企業(yè)的能源消耗和用水量，降低了對(duì)環(huán)境的污染，為紡織印染企業(yè)的清潔生產(chǎn)提供了有力的保障。尤其我國(guó)的紡織印染行業(yè)相對(duì)于其他發(fā)達(dá)國(guó)家來(lái)說(shuō)，仍然屬于追趕型的發(fā)展中產(chǎn)業(yè)，制造業(yè)只有依靠科技力量，使行業(yè)朝高技術(shù)型產(chǎn)業(yè)方向發(fā)展。開(kāi)源公司開(kāi)發(fā)的直接噴蠟制網(wǎng)機(jī)以速度快、高精度等方面達(dá)到國(guó)內(nèi)外領(lǐng)先水平實(shí)實(shí)在在地為用戶創(chuàng)造了實(shí)際效益；ERP的系統(tǒng)幫助用戶建立一個(gè)信息處理平臺(tái)，將企業(yè)的物流、資金流和信息流在同一個(gè)平臺(tái)上進(jìn)行采集、匯總、預(yù)測(cè)、分析，從而使企業(yè)縮短中間環(huán)節(jié)，提高工作效率。據(jù)公司負(fù)責(zé)人講，其中大幅面印染印前成像系統(tǒng)占國(guó)內(nèi)67％的市場(chǎng)份額；印花、染色調(diào)漿系統(tǒng)達(dá)到國(guó)際同類先進(jìn)水平，占國(guó)內(nèi)近85％的市場(chǎng)份額；電腦印花分色軟件、印花圖案設(shè)計(jì)軟件等項(xiàng)目水平已領(lǐng)先國(guó)際同類軟件2~3年。
研究機(jī)構(gòu)求應(yīng)用 我國(guó)紡織行業(yè)產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的發(fā)展模式由來(lái)已久，許多從事自動(dòng)化研究的科研院所和大專院校越來(lái)越重視深入紡織行業(yè)的應(yīng)用實(shí)踐中，共同合作開(kāi)發(fā)紡織裝備的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。東華大學(xué)一位教授認(rèn)為，紡織機(jī)械的高效發(fā)展需要機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)盡可能輕巧、簡(jiǎn)單，機(jī)器的使用盡可能靈活方便。這樣以來(lái)，減少機(jī)械中間傳動(dòng)而直接采用末端執(zhí)行件電控驅(qū)動(dòng)技術(shù)便應(yīng)運(yùn)而生，一臺(tái)裝備擁有多臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)成為極普遍的現(xiàn)象。但隨之而來(lái)的是機(jī)電系統(tǒng)如何恰到好處地融為一體，所有電機(jī)不論在何種情況下都能保證協(xié)同驅(qū)動(dòng)無(wú)誤，其中關(guān)鍵共性技術(shù)就是“機(jī)電一體化系統(tǒng)集成與多電機(jī)協(xié)同控制技術(shù)”。這也是目前我國(guó)紡織機(jī)械業(yè)界還未充分認(rèn)識(shí)和引起高度重視的共性關(guān)鍵技術(shù)。而這一點(diǎn)的忽略，也成為國(guó)內(nèi)紡機(jī)企業(yè)對(duì)國(guó)外高檔紡織機(jī)械“模仿”不成的重要原因之一。
北京服裝學(xué)院的一位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人表示，21世紀(jì)早是信息化的時(shí)代，數(shù)字化設(shè)計(jì)制造技術(shù)是產(chǎn)業(yè)信息化的核心之一，它改變了傳統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造和生產(chǎn)組織模式，成為加快產(chǎn)品更新?lián)Q代、提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力、推進(jìn)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的關(guān)鍵技術(shù)；它將帶動(dòng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)方法和工具的創(chuàng)新、企業(yè)管理模式的創(chuàng)新、企業(yè)間協(xié)作關(guān)系的創(chuàng)新。大力推進(jìn)紡機(jī)業(yè)信息化是用信息技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、提升紡織裝備制造業(yè)的技術(shù)水平，實(shí)現(xiàn)信息化帶動(dòng)工業(yè)化的突破口。但她也表示，如何以企業(yè)為主體，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合仍是院所或是全行業(yè)需要探討的主要課題。
用戶企業(yè)需改進(jìn)
誠(chéng)然，我國(guó)紡機(jī)裝備的自動(dòng)化程度與世界先進(jìn)水平相比還有不小的差距，但是國(guó)內(nèi)紡織企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境又能承受怎樣的自動(dòng)化程度呢？許多大型紡織企業(yè)用先進(jìn)設(shè)備生產(chǎn)一流產(chǎn)品，不僅有效解決了用工荒的問(wèn)題，也合理保證了經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)的獲取。但是，紡織行業(yè)畢竟是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，發(fā)展中的中小民營(yíng)企業(yè)比比皆是，他們的裝備利用狀況卻不容忽視。記者在調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，很多企業(yè)不惜花巨資引進(jìn)的先進(jìn)紡機(jī)設(shè)備，只是在生產(chǎn)大路貨，性能利用率極低，有的企業(yè)甚至因?yàn)椴荒莒`活操作而將設(shè)備閑置。這還能責(zé)怪國(guó)產(chǎn)紡機(jī)的自動(dòng)化程度低嗎？曾經(jīng)有一家針織生產(chǎn)企業(yè)這樣介紹，公司使用的意大利圣東尼無(wú)縫織機(jī)性能過(guò)于靈敏，對(duì)使用紗線的粗細(xì)條干、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的輕微震動(dòng)感應(yīng)準(zhǔn)確，常會(huì)造成自動(dòng)停機(jī)，生產(chǎn)中不得不將一些位置感應(yīng)器拆除。因此，從提高我國(guó)紡織行業(yè)整體水平的角度出發(fā)，有業(yè)界人士呼吁，提高自動(dòng)化程度不僅是紡機(jī)制造企業(yè)的責(zé)任，紡織用戶企業(yè)更應(yīng)該在紡織機(jī)械的使用中通過(guò)改善生產(chǎn)環(huán)境、提升員工素質(zhì)、重視產(chǎn)品開(kāi)發(fā)等多環(huán)節(jié)讓自動(dòng)化程度高的設(shè)備有用武之地。 |
