縫線在縫制生產(chǎn)過程中常出現(xiàn)斷線的問題，在現(xiàn)場管理中是極為普遍的，這種現(xiàn)象極大地影響了工作效率，而現(xiàn)在多是小批量，多品種生產(chǎn)的要求越來越突出，這就使在縫制現(xiàn)場生產(chǎn)過程中要不斷地更換其相同顏色，質(zhì)地的縫線，這樣就因縫線的質(zhì)地不同，上、下彎針的引量配比不同、各輸線器的輸線量不同等等引起縫線斷線，不但嚴(yán)重地影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，而且嚴(yán)重地影響了縫制產(chǎn)品的質(zhì)量。我們對解決飛馬E52四線包縫機(jī)下彎針斷線問題的方法進(jìn)行探討，在分析問題之前，應(yīng)先了解一下包縫機(jī)線跡的形成及下彎針縫線在線跡形成過程中所受的拉力，對分析判斷下彎針斷線的問題是很重要的。
一、 包縫機(jī)線跡的形成及下彎針縫線在線跡形成中所受的拉力。
1. 上彎針在右端的位置。縫針從最下位置開始上升，而后開始形成針線環(huán)，為了要將針線環(huán)絆住，下彎針開始由左端往右端移動(dòng)。帶著縫線上升，縫線要于彎針孔，彎針槽進(jìn)行摩擦而形成一定的摩擦力，所以需要彎針孔，彎針槽一定要光滑不能有毛刺，在分析下彎針斷線的時(shí)候，首先要考慮到下彎針的光潔度。
2. 縫針繼續(xù)上升，絆住針線環(huán)的下彎針向右繼續(xù)移動(dòng)，上彎針開始上升，此時(shí)，下彎針線與針線在進(jìn)行摩擦，形成了一定的摩擦力。
3. 下彎針向右繼續(xù)移動(dòng)，上彎針與下彎針相交叉并絆住下彎針線繼續(xù)上升，針漸漸達(dá)到最上的位置，這個(gè)過程中，下彎針線與針線繼續(xù)摩擦，而且不斷的增大摩擦力，而且這個(gè)時(shí)候下彎針運(yùn)動(dòng)到行程的最高點(diǎn)，應(yīng)該注意到針板與下彎針的距離，這在現(xiàn)場維修中是很重要的，往往因?yàn)橄聫濁樉嚯x針板的位置太近而使下彎針縫線斷線。
4. 上彎針在左端的位置。針已經(jīng)開始下降，上彎針線穿進(jìn)三角形的里面，下彎針開始往左移動(dòng)，下彎針下移時(shí)，繼續(xù)帶著縫線與針線進(jìn)行摩擦，而且同時(shí)要收緊與上彎針縫線所形成的線跡，這樣，下彎針縫線的拉力又進(jìn)一步增大。
5. 縫針繼續(xù)下降的同時(shí)，上彎針也開始下降，而下彎針往左移，從2所絆住的線環(huán)拔出，下彎針線與上彎針線繼續(xù)摩擦而收緊。
6. 縫針達(dá)到最下位置，同時(shí)下彎針也達(dá)到左端位置，上彎針再次的繼續(xù)下降，如此反復(fù)的運(yùn)動(dòng)而形成包縫線跡。
從包縫機(jī)的線跡的形成過程中，我們可以看到，下彎針無時(shí)不與縫針線、上彎針線等進(jìn)行著摩擦，如果縫針的縫線、上彎針縫線與下彎針縫線不是一樣的縫線，那樣，由于各種縫線的質(zhì)地、拉力強(qiáng)度的不同，更能造成斷線的發(fā)生，讀者在咨詢中提到下彎針縫線是絲作為下彎針的縫線，絲的拉力是比較小的，應(yīng)進(jìn)最大努力減小下彎針縫線的的拉力�？梢詼p少下彎針縫線的斷線的發(fā)生。
二、 為了能夠準(zhǔn)確快速的解決下彎針的斷線問題，我們也應(yīng)該了解縫線斷裂的形狀，對我們排除斷線故障也是很重要的，應(yīng)從斷線的形狀來判斷縫線斷線的原因。
在縫制過程中，縫線承受不正常的拉力或被成縫機(jī)件割斷、磨斷、折斷而發(fā)生不正常的斷線，由于造成斷線的原因不同，縫線斷裂處的形狀也各不相同，這給我們現(xiàn)場維修人員排除故障提供了重要的線索。
1、 切割狀斷線——縫線斷面呈切割狀無發(fā)毛現(xiàn)象，尤似刀口割斷。例如縫料厚而用針細(xì)或縫線所經(jīng)過的路線上機(jī)件損傷發(fā)生利口或機(jī)件配合過緊而造成縫線被剪切割斷，認(rèn)清縫線線頭的形狀，及時(shí)判斷出機(jī)件的損傷程度和機(jī)件的配合程度，這在現(xiàn)場維修中是極為有利的。
2、馬尾狀斷線——斷面呈馬尾狀，這是因摩擦而斷，它往往是切割狀斷線的先兆，例如，零件發(fā)毛、針與線配合不當(dāng)?shù)仁箍p線受到摩擦損傷而斷裂。
3、 曲狀斷線——在起縫制中途突然發(fā)生母種阻力而崩裂縫線，斷裂后縫線呈卷曲狀，斷面有毛須，但不太長，是由于縫線受到阻力而拉斷。如穿線路有錯(cuò)，拉線器運(yùn)動(dòng)配合有誤、縫線張力調(diào)節(jié)器壓力大等等。
4、 扎斷狀斷線——斷面處呈扁平狀，略有短須，縫線似被機(jī)件扎斷。如機(jī)器發(fā)生倒轉(zhuǎn)、機(jī)件松動(dòng)或靠的過緊，縫線不能順利通過而被扎斷。
從讀者咨詢函中，讀者已經(jīng)注明下彎針出毛斷線，彎針下面全部都是毛頭，從斷線的形狀中我們可以判斷出斷線的形狀是卷曲狀斷線，這種斷線的原因，應(yīng)從穿線路是否有錯(cuò)、拉線器配合是否有誤、縫線張力調(diào)節(jié)壓力是否過大等等方面上考慮。
三、 各線的張緊力的調(diào)整對下彎針線的影響是很大的縫紉機(jī)技術(shù)我們在縫制生產(chǎn)維修過程中，利用調(diào)節(jié)各線的張緊力來改變縫制生產(chǎn)過程中的跳針、斷線、線跡不良等等故障的方法是很實(shí)用的，各線的張力的目的是在取各線間之平衡。例如，針線如果系緊，則下彎針線變松，而上彎針線則緊；針線如果放松，則下彎針線變緊，上彎針線變松；上彎針線如果緊，則下彎針線變松，針線變緊。因此，在做調(diào)整時(shí)，需考慮到如果木一條線系緊時(shí)，可能會(huì)使另一條線變松，做縫制調(diào)整時(shí)，應(yīng)盡可能將彈簧壓力條弱，才能獲得良好的制品，彈簧強(qiáng)度是依線的張力不同而變化。還有，對與下彎針斷線的問題，不但要從下彎針線與其他各線上的張緊力上考慮，還應(yīng)該從其他外來的拉力上考慮，象各個(gè)過線、輸送線器的大小上考慮，往T方向調(diào)整，則縫線鎖緊，望L方向調(diào)整，則縫線松弛。
結(jié)束語：在縫制生產(chǎn)維修過程中，會(huì)遇到各種原因斷線方面的問題，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行故障分析，從多個(gè)角度進(jìn)行考慮解決的方法。只有熟練掌握基礎(chǔ)理論知識(shí)，才能更好地解決時(shí)常發(fā)生在縫制現(xiàn)場中的各種問題，保障縫制設(shè)備的良好運(yùn)行。 |
