單頭激光繡花一體機 這是一個發(fā)展的時代，更是一個創(chuàng)新的時代，伴隨著紡織服裝業(yè)的不斷演進，越來越多的技術(shù)和工藝也被應(yīng)用到生產(chǎn)之中，除了傳統(tǒng)縫制設(shè)備的不斷出新，激光這一新興技術(shù)也因其獨特的魅力在紡織工業(yè)中發(fā)揮著越來越重要的  單頭激光繡花一體機
隨著全球經(jīng)濟的持續(xù)升溫，特別是中國經(jīng)濟的快速穩(wěn)定發(fā)展，消費市場正在發(fā)生著積極而深刻的變化，這一變化也為工業(yè)經(jīng)濟注入了一劑強心針。
眾所周知，在“衣食住行”的物質(zhì)生活層面里，衣是排在第一位的，所謂“愛美之心人皆有之”，服裝注定是每一個人人生中最為亮麗的生活元素，這也決定了紡織服裝在工業(yè)經(jīng)濟中的絕對重要地位。經(jīng)濟態(tài)勢的持續(xù)高走，自然也一衣帶水的為紡織工業(yè)提供了前所未有的發(fā)展機遇。
這是一個發(fā)展的時代，更是一個創(chuàng)新的時代，伴隨著紡織服裝業(yè)的不斷演進，越來越多的技術(shù)和工藝也被應(yīng)用到生產(chǎn)之中，除了傳統(tǒng)縫制設(shè)備的不斷出新，激光這一新興技術(shù)也因其獨特的魅力在紡織工業(yè)中發(fā)揮著越來越重要的作用。
首先，它的出現(xiàn)滿足了終端消費市場日益多元化、差異化的個性需求，豐富了工藝形式，更豐富了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和消費品市場。
其次，對于紡織服裝企業(yè)而言，它代表的是更環(huán)保、更節(jié)約、更高效、更科學(xué)的生產(chǎn)方式，它的出現(xiàn)，更好的迎合了政策和行業(yè)發(fā)展趨勢。
此外，其嶄新的工藝形式和科技含量也為縫制設(shè)備的結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級換代提供了全新的解決方案，并將為紡織服裝產(chǎn)品品質(zhì)及附加值、紡織服裝企業(yè)核心競爭力的提升帶來不可估量的影響。
正所謂“寸有所長，尺有所短”，不管是傳統(tǒng)設(shè)備還是激光設(shè)備，在不斷強化自身優(yōu)勢的同時也不可避免的有著自己的短板。因此，如何縮小劣勢，如何實現(xiàn)兩者的優(yōu)勢互補，便成了眾多企業(yè)爭相破解的課題。
繡花機就是一個例子。
自從1828年Joshua Heilman生產(chǎn)出全球第一臺手搖繡花機，隨著科技的發(fā)展，180年來，繡花技術(shù)取得了巨大而長足的進步。與之相應(yīng)的是，繡花機的產(chǎn)銷量也是逐年遞增，據(jù)中國縫制機械協(xié)會統(tǒng)計，僅在2006年1月－8月，我國單頭繡花機銷量就達到了16424臺，而多頭繡花機的銷量也上升到了15009臺，同比增長46.50％。這一數(shù)據(jù)至少暗示了兩個信息：第一，繡花機市場特別是多頭繡花機市場前景相當(dāng)廣闊；第二，繡花工藝越來越受到市場的追捧，并已步入高速成長期。
即便如此，但業(yè)內(nèi)人士并不感到樂觀。
因為，在實際生產(chǎn)中，繡花不僅僅只是電腦繡花，絕大多數(shù)繡花產(chǎn)品特別是中高端產(chǎn)品都包括切割工藝在內(nèi)，作為一道重要工序，切割的質(zhì)量將最終影響到產(chǎn)品的品質(zhì)。但多年以來一直困擾業(yè)界的是，雖說繡花和切割技術(shù)在各自領(lǐng)域都在不斷進步，但由于行業(yè)的差異以及技術(shù)原因，兩者的創(chuàng)新與發(fā)展走的只是“各自為政”的道路，融合無從談起，交流紙上談兵，核心的切割對位及精度問題更是無法取得質(zhì)的突破，這也在一定程度上制約著行業(yè)的進一步發(fā)展。
在現(xiàn)有電腦繡花工藝中，有兩個步驟很重要，即貼布繡前的切割和繡花后下料的切割。在傳統(tǒng)的加工工藝中，繡前切割采用的刀模加工方式，其缺陷在于，容易產(chǎn)生織物須邊，且加工精度受刀模限制，異型圖形難以加工，刀模的制作周期長，成本高，修改尺寸不方便，這些缺陷在很大程度上影響了貼布繡花的品質(zhì)。而繡后下料切割，大多采用的是熱切加工方式，該方式主要缺陷在于切邊縫隙大、邊緣發(fā)黃發(fā)硬，且難以對位。若是遇到異形圖形，則不得不依靠人工裁剪，但手工容易散邊，精度上更無法保證，很容易產(chǎn)生低質(zhì)品和廢品，若是遇到批量生產(chǎn)，效率則更低，大大損耗了人力、物力和時間，并造成直接成本的增加。
正是因為傳統(tǒng)方式的缺陷明顯，所以，急需有一種先進的加工方式來取代這兩種舊的加工方式，激光切割設(shè)備的應(yīng)用，可以說是給繡花工藝注入了一股新鮮血液。
激光加工雖然也屬于熱加工方式，但由于激光的聚焦性高，照射光斑纖細，熱擴散區(qū)小，因此極適合對紡織纖維面料的切割。具體表現(xiàn)在切割速度快、成本低、加工面料范圍廣泛、切口平滑無飛邊、自動收口、無變形、不受圖形限制、無需刀模等等。這使得激光加工成為業(yè)內(nèi)公認的替代方式，但對于激光切割機而言，由于圖形幅面大，構(gòu)圖精細復(fù)雜，因此即便是帶有自動識別功能的激光切割機，在對位上也很難實現(xiàn)準(zhǔn)確切割；特別是復(fù)雜和鏤空圖形的成品率相對較低，無法一次成形，這樣最終影響了成品率的提高。此外，繡花和切割兩道分開的工序也占用了大量的加工時間和場地。
如何實現(xiàn)繡花與切割的精準(zhǔn)對位，如何最大限度的提高繡品質(zhì)量，如何進一步提高效率，如何更好的壓縮加工時間和成本，再次成為了世界的難題。
就在眾多企業(yè)淺嘗輒止或是無功而返的時候，作為國內(nèi)一家專注于紡織服裝激光應(yīng)用的公司，金運激光悄然地宣告了這一難題的破解。經(jīng)過幾年的潛心研究和反復(fù)論證，2007年，他們成功推出了業(yè)內(nèi)首創(chuàng)的激光繡花一體機。該設(shè)備開創(chuàng)性的將激光切割技術(shù)同傳統(tǒng)電腦繡花順利嫁接，實現(xiàn)了繡花與切割在同一臺設(shè)備上的完美合一。
它的成功問世，不僅延續(xù)了激光機對傳統(tǒng)繡花切割的優(yōu)勢，更彌補了對位等方面的不足，成為切割工藝從人工到機械再到激光之后，在效率和效果上的再一次飛躍。激光繡花一體機徹底改變了傳統(tǒng)繡花機的加工方式，開創(chuàng)了一種新的工藝模式，也為繡花業(yè)注入了一股新的活力。
在結(jié)構(gòu)方面，該設(shè)備的創(chuàng)新主要表現(xiàn)在：與傳統(tǒng)繡花機不同，其工作臺板上設(shè)置有能做二維運動的繡花框，支承機架上又配備有連接橫梁，橫梁上根據(jù)繡花機的頭數(shù)設(shè)置有單個或多個繡花裝置、激光光路及與繡花裝置相應(yīng)設(shè)置連接的激光切割頭，激光切割頭設(shè)在繡花裝置的旁邊，這種結(jié)構(gòu)方式也為激光切割的準(zhǔn)確定位提供了必要的硬件條件。該設(shè)備有單頭也有多頭，根據(jù)加工需要，最多可為30頭。
在切割方法上，先是將主面料和貼布面料放在激光繡花一體機上定位，利用繡花頭進行花形的單線邊框走邊，將兩層面料縫織連接在一起；繡花頭從起繡點開始按所繡圖案進行縫織繡圖后，再利用激光切割頭沿單線邊框線外緣將上層貼布面料切割去掉；或者先利用激光切割頭沿單線邊框線外緣將上層貼布面料切割去掉后，再利用繡花頭從起繡點開始按所繡圖案進行縫織繡圖。這種加工方式徹底的擺脫了傳統(tǒng)工藝的繁雜與低效，真正的實現(xiàn)了繡花切割的合而為一。
在機械控制方面，為了保證對小線段、樣條曲線、弧線、復(fù)雜圖形等多種數(shù)據(jù)進行精確的切割，提高加工效率，該設(shè)備還配備有伺服控制系統(tǒng)，這也保證設(shè)備在高速、平穩(wěn)運行的同時，將運動的滯后性和不穩(wěn)定性降至最低。此外，根據(jù)加工需要，該設(shè)備還設(shè)置有連續(xù)加工和飛行加工等控制系統(tǒng)。
在加工效果上，激光繡花一體機除了繼承激光切割機切口平滑，圖形不受限制、速度快等顯著優(yōu)勢外，更值得一提的是，還具有實現(xiàn)自動一次精確對位，沿邊高速切割、繡品鏤空等獨有的優(yōu)勢，這是任何其他繡花設(shè)備所不具備的，特別是鏤空工藝，不僅讓繡品更加美觀，而且其獨有的效果，也會在一定程度上提升產(chǎn)品的附加值。
而在應(yīng)用范圍上，其不僅像傳統(tǒng)繡花機一樣適用于紡織服裝、床上用品、針織品等領(lǐng)域，同時還創(chuàng)新性的適用于繡標(biāo)、布絨玩具、皮具、布藝等產(chǎn)品的刺繡及切割。除此之外，在制作花邊、分層切割等對于人工和刀模而言無法逾越的工藝，激光繡花一體機均可在瞬間高質(zhì)量完成；在功能方面，當(dāng)不需要激光切割的時候，激光繡花一體機可以當(dāng)作繡花機使用；而當(dāng)繡花機停止工作的時候，還可以單獨當(dāng)作激光機來使用，進行物料的切割和雕花，可謂是一機多用。
對于加工企業(yè)而言，兩機合為一機不僅節(jié)省了傳統(tǒng)上下料的時間，減少了工序，更節(jié)約了人工和成本（比如使用傳統(tǒng)方法，即使是使用一臺繡花機和一臺切割機，也至少需要兩名熟練的操作工，而使用激光繡花一體機則只需一個人操作，這樣推算下來，使用激光繡花一體機將會節(jié)約至少50％的人力成本；此外，由于一體化加工提高了物料利用率，物料成本也大幅降低；與此同時，由于大大節(jié)省了加工時間，工作效率也將大大提升，保守估計提高幅度將達到30％以上），而由于新工藝的應(yīng)用，產(chǎn)品品質(zhì)也較傳統(tǒng)加工方式大為提升。除此之外，在電耗上，激光繡花一體機比傳統(tǒng)多頭激光切割機的耗電量上也要低一半左右。
然而，作為高新科技的代表，激光設(shè)備畢竟不是簡單的集成，不是有了硬件優(yōu)勢就有了一切，“軟件為王”才是產(chǎn)品競爭力的關(guān)鍵，只有有了優(yōu)秀軟件的支撐，有了硬件和軟件高度匹配，產(chǎn)品才會體現(xiàn)出自身的功能與價值。激光繡花一體機是一種跨行業(yè)的結(jié)晶，它的產(chǎn)生是建立在對激光行業(yè)和紡織行業(yè)高度認知的基礎(chǔ)上的，可以說，沒有行業(yè)內(nèi)的豐富經(jīng)驗、深厚的技術(shù)底蘊做支撐，沒有對客戶需求和市場趨勢的深入把握，它是不可能成功的。當(dāng)然，激光繡花一體機在軟件方面也同樣有著出色的表現(xiàn)。
首先，在格式上，它可以支持PLT、DST(田島繡花軟件)、DXF、AI、BMP等多種圖形圖象通用數(shù)據(jù)格式，強大的兼容性可以保證讓激光繡花一體機排版等性能得到淋漓盡致的發(fā)揮。
其次，該設(shè)備還具有脫機功能，可脫離電腦,通過U盤對拷加工圖形,也可以通USB線、網(wǎng)線、傳送圖形數(shù)據(jù)，既簡化了工藝，又節(jié)約了成本。
而在排版方面，激光繡花一體機可進行任意點的水平、垂直鏡像，任意點的精確旋轉(zhuǎn)，精確縮放，陣列、圖形的精確移動，勾圖等；在畫圖工具上，設(shè)置有如點，直線，不閉合和閉合多段線，不閉合及閉合的樣條曲線、圓、方形、橢圓、圓弧等方便的工具；同時還有諸多人性化的功能鍵面，如：模擬加工、模擬顯示、走邊框、畫邊框、激光畫線、暫停、繼續(xù)、精確的送料長度設(shè)置、閉合近似長度設(shè)置等；此外，即便是系統(tǒng)調(diào)入圖形圖像數(shù)據(jù)后，也可進行簡單排版編輯，如縮放、旋轉(zhuǎn)、復(fù)制、偏移等。并有彩色到灰度圖形到掛網(wǎng)的轉(zhuǎn)換。
此外，該設(shè)備還有超出工作面報警設(shè)置。導(dǎo)入圖形時如果材料超出工作面，程序會自動報警提示,保護加工時激光頭不會出現(xiàn)撞機；而穩(wěn)定的控制系統(tǒng)也保證了在高速切割過程中，激光加工強度不變，加工深度一致。同時，強大的數(shù)據(jù)處理能力能讓10M以上的數(shù)據(jù)瞬間即可傳送處理完畢，而在切割過程中，軟件可自動優(yōu)化切割路徑，為用戶提供多種路徑優(yōu)化方式。
激光繡花一體機的誕生可以說是市場競爭和激光應(yīng)用技術(shù)不斷進步的結(jié)果，不僅開啟了紡織服裝激光應(yīng)用的新時代，更順應(yīng)了國家政策和行業(yè)發(fā)展潮流。它的成功應(yīng)用必將對紡織服裝業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級、生產(chǎn)流程優(yōu)化、節(jié)能降耗以及增長方式的轉(zhuǎn)變產(chǎn)生積極而深遠的影響。
|
