——第十三屆上海國(guó)際紡織工業(yè)展覽會(huì)側(cè)記
6月1日，匯聚國(guó)內(nèi)外1400余家參展商，近12萬(wàn)名專業(yè)觀眾蒞臨參觀的第十三屆上海國(guó)際紡織工業(yè)展覽會(huì)，在浦東上海新國(guó)際博覽中心盛大開(kāi)幕。
本屆展會(huì)9個(gè)展館全部投入使用，除韓國(guó)、德國(guó)及中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)展商以國(guó)家/地區(qū)展團(tuán)集體亮相外，在展商分布方面突破性地按紡紗、織造、針織、織襪、印花、印染設(shè)備以及紡織器材和儀器等產(chǎn)品類別劃分。在1號(hào)展館，則集中展出來(lái)自不同國(guó)家或地區(qū)的針織機(jī)械設(shè)備。
『無(wú)縫織造設(shè)備的新領(lǐng)域』
無(wú)縫織造技術(shù)應(yīng)用到內(nèi)衣行業(yè)領(lǐng)域因其先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，在內(nèi)衣行業(yè)所占的比重逐年攀升。與傳統(tǒng)的針織生產(chǎn)方式相比，無(wú)縫技術(shù)具有降低勞動(dòng)力成本，減少開(kāi)機(jī)數(shù)量，減少?gòu)S房面積、降低能源消耗、減低紗線和織物儲(chǔ)備、減少打樣時(shí)間、即時(shí)生產(chǎn)，減少織物退貨次數(shù)，降低縫紉成本，服裝成形生產(chǎn)，省去剪裁，降低整理成本等好處，越來(lái)越被國(guó)內(nèi)內(nèi)衣廠家認(rèn)可。
中國(guó)義烏無(wú)縫織造行業(yè)一直保持著織機(jī)數(shù)量占全國(guó)80%、全球20%的優(yōu)勢(shì)比例。據(jù)義烏無(wú)縫織造協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)許寧介紹，無(wú)縫織造設(shè)備在我國(guó)內(nèi)衣行業(yè)市場(chǎng)占有率仍然在持續(xù)上漲，今年增長(zhǎng)率預(yù)計(jì)會(huì)達(dá)到10—15個(gè)百分點(diǎn)。
在江蘇某人造毛皮機(jī)械有限公司展位前，該公司曹經(jīng)理告訴記者，他們完成公司生產(chǎn)的JL99—05型無(wú)縫織機(jī)訂單在展會(huì)前就排到7月底了，而他們的客戶群大都分布在浙江。
據(jù)了解，中國(guó)無(wú)縫織機(jī)設(shè)備的應(yīng)用，大部份是引進(jìn)意大利羅納地集團(tuán)屬下的“SANTONI”、“SANGIACOMO”品牌無(wú)縫內(nèi)衣編織機(jī)，其先進(jìn)的制造技術(shù)引領(lǐng)著世界無(wú)縫設(shè)備的先進(jìn)水平。
在意大利羅納地集團(tuán)展位上，工作人員向記者介紹了意大利圣東尼公司兩種最新產(chǎn)品：“SM4—TR2”單針筒，電子提花圓編機(jī)。4路進(jìn)線，每路2組電子選針器，另有2組魚網(wǎng)組織或防漏針用的選針器�？缮a(chǎn)單面無(wú)縫服裝：內(nèi)衣，外衣，泳裝，運(yùn)動(dòng)服，衛(wèi)生衣等。該機(jī)是圣東尼的專利技術(shù)，可以生產(chǎn)4路進(jìn)線花型網(wǎng)眼和極鮮艷的色彩。4路進(jìn)線的圓機(jī)，用于生產(chǎn)網(wǎng)眼織物，以及防漏針結(jié)構(gòu)。也就是說(shuō)，該機(jī)可以編織SM8—TOP2機(jī)器用8路進(jìn)線所生產(chǎn)的各種織物之外，還可以在編織中多織一根多紗，并且在編織第二扎口結(jié)束時(shí)，具有防脫散結(jié)構(gòu)。“SM12—EVO3”12路單面電子選針提花圓機(jī)，每路3個(gè)選針點(diǎn)，高產(chǎn)量單件合體內(nèi)衣，外衣，沙灘衣和保健衛(wèi)生服，可織造天然纖維，合成纖維，裸氨和包紗等物料(可按要求織毛圈)�？缮a(chǎn)12路進(jìn)紗高清晰及鮮艷色彩花型。這兩種新展示的無(wú)縫織機(jī)現(xiàn)在還沒(méi)有正式進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，它代表著圣東尼無(wú)縫織造設(shè)備的頂尖技術(shù)水平。
『國(guó)產(chǎn)無(wú)縫織造設(shè)備的著力點(diǎn)』
記者從本屆展覽會(huì)上了解到，中國(guó)現(xiàn)有生產(chǎn)無(wú)縫織機(jī)設(shè)備的廠家僅有無(wú)錫金龍機(jī)械、寧波裕人、上海珩森、南通圣孚機(jī)械等，為數(shù)寡眾。由于我國(guó)針織機(jī)械發(fā)展歷程不一，與國(guó)外的無(wú)縫針織機(jī)械相比，還存在技術(shù)含量低的問(wèn)題。“設(shè)備的先進(jìn)性能確實(shí)存在差距，與意大利圣東尼無(wú)縫織機(jī)相比，在質(zhì)量與轉(zhuǎn)速上沒(méi)有它們高速和壽命長(zhǎng)。”國(guó)內(nèi)某紡織機(jī)械企業(yè)銷售鐘經(jīng)理說(shuō)得很坦白，“國(guó)產(chǎn)無(wú)縫織造設(shè)備在對(duì)新型原料的適應(yīng)性、產(chǎn)品質(zhì)量控制、機(jī)器效率的提高等方面都需要進(jìn)一步的研究與攻關(guān)。”
“國(guó)產(chǎn)無(wú)縫織造設(shè)備近年來(lái)發(fā)展迅速，價(jià)位低對(duì)國(guó)外無(wú)縫織造設(shè)備占據(jù)中國(guó)市場(chǎng)的沖擊力雖然說(shuō)不是很大，但他們也不會(huì)小覷這種現(xiàn)象。所以，意大利圣東尼公司SM12—EVO312路單面電子選針提花圓機(jī)的面市，在技術(shù)領(lǐng)先上是無(wú)人仿制與超越的。”針對(duì)國(guó)產(chǎn)無(wú)縫機(jī)在中國(guó)市場(chǎng)銷售的情況，國(guó)內(nèi)無(wú)縫織造設(shè)備某生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)義烏區(qū)域銷售的劉經(jīng)理，在此次展會(huì)上了解競(jìng)品新設(shè)備動(dòng)態(tài)后如是說(shuō)。
中國(guó)紡織機(jī)械器材專業(yè)人士認(rèn)為，國(guó)內(nèi)針織機(jī)械不同類別的產(chǎn)品發(fā)展歷史不同，發(fā)展情況和問(wèn)題也不相同。
但從提高產(chǎn)品技術(shù)水平的角度入手，有些共同的問(wèn)題需要重點(diǎn)關(guān)注：第一是機(jī)電一體化水平和電腦控制技術(shù)的提高與優(yōu)化，其中電腦控制系統(tǒng)與制版系統(tǒng)。尤其是需要加強(qiáng)攻關(guān)的。第二是技術(shù)水平的提高，涉及技術(shù)水平的一些具體因素，包括對(duì)新型原料的適應(yīng)性、產(chǎn)品質(zhì)量控制、機(jī)器效率的提高等需要研究攻關(guān)。由于新型原料的不斷出現(xiàn)，機(jī)器與之如何適應(yīng)，機(jī)器的效率不但存在動(dòng)轉(zhuǎn)速度問(wèn)題，還有適應(yīng)細(xì)機(jī)號(hào)(針距)的問(wèn)題等。第三是配套器材要跟上。第四則是可靠性與穩(wěn)定性，其中電控部份的可靠性問(wèn)題尤其突出。
『自主品牌的未來(lái)』
“從現(xiàn)階段看，國(guó)產(chǎn)無(wú)縫織造設(shè)備與他們的差距，無(wú)論從品牌企業(yè)的實(shí)力和研發(fā)能力，還是專業(yè)技術(shù)人才和市場(chǎng)占有率等方面來(lái)說(shuō)，我們都無(wú)優(yōu)勢(shì)可言。國(guó)產(chǎn)無(wú)縫織造設(shè)備在創(chuàng)建自主品牌上只能是從另外一個(gè)角度來(lái)看這個(gè)問(wèn)題。如果說(shuō)與國(guó)外，特別是意大利圣東尼無(wú)縫織造設(shè)備這個(gè)品牌相比，那是有待我們科學(xué)技術(shù)水平的革新與提高。”義烏市無(wú)縫織造協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)許寧說(shuō)。
換言之，就是我們?cè)谶@方面離世界水平還很遠(yuǎn)，那么國(guó)產(chǎn)無(wú)縫織造設(shè)備未來(lái)的前景是否就渺茫了？“未來(lái)是一個(gè)目標(biāo)，這如同兩個(gè)人在趕路，你不管落后人家多遠(yuǎn)，你總得往前走。只有往前走，才有希望走近自已的目標(biāo)，這就叫前途。努力地趕追人家才有我們國(guó)產(chǎn)無(wú)縫織造設(shè)備自主品牌的前途。”許寧認(rèn)為努力發(fā)展前途是光明的。
中國(guó)是一個(gè)紡織大國(guó)，對(duì)每一個(gè)紡織機(jī)械企業(yè)來(lái)說(shuō)，這是一塊相當(dāng)大的蛋糕。如何更多地分享這一塊蛋糕的份額，這就要求國(guó)產(chǎn)無(wú)縫織造設(shè)備企業(yè)任重道遠(yuǎn)地去積極尋求發(fā)展，提升技術(shù)，用更多的新工藝、新技術(shù)、新品種去創(chuàng)建自主品牌的未來(lái)。
也許，只有不斷努力才能辟出一條捷徑。
