走高端發(fā)展路線
零件業(yè)為強國之路夯實基礎
經過幾十年的發(fā)展，我國縫制機械產業(yè)已經形成了比較完整的格局，零件產業(yè)逐漸發(fā)展壯大，同時也形成了一大批縫機零件制造企業(yè)。
然而，由于國內大部分零件企業(yè)所生產的產品技術含量較低、新品種較少，因此整個零件產業(yè)能級比較低，此外，隨著我國工業(yè)縫紉機產業(yè)不斷升級以及世界縫制機械市場競爭日益激烈，整機業(yè)對零件產品的要求也不斷提高，越來越多的縫制機械制造企業(yè)認識到零件對縫制機械產品生產的重要性。
目前，國產縫紉機零件以低檔次產品為主，但隨著我國縫制機械行業(yè)自動化程度的提高，縫機業(yè)對低檔零件品種的需求已呈飽和狀態(tài)。此外，由于高檔次機種的價格差異，及存在大量的配套需求，再加上眾多外資縫機企業(yè)進入中國市場，因此高檔次的零件呈現出了供不應求的局面，這就在一定程度上要求國產零件在加工精度、工藝技術、內在質量的穩(wěn)定性等方面都要跟上縫制機械行業(yè)發(fā)展的腳步。
提升國內零件產品技術含量及附加值，走高端產品發(fā)展路線，是實現國產零件產品持續(xù)、健康發(fā)展，以適應縫制機械行業(yè)整體發(fā)展需要的必由之路。筆者認為，我國縫紉機零件生產企業(yè)應從企業(yè)管理、生產工藝等環(huán)節(jié)著手，認真做好以下幾方面工作：
提高裝備水平，確保高精度加工工藝
只有不斷提高零件產品加工的裝配水平，才能確保高精度加工工藝的實施，尤其應特別重視零件的熱處理后的精加工。為保持一定的位置精度、形狀精度應配置相應的加工中心、數字控制設備、數字顯示裝備等，以確保高精度產品質量的實施。
運用科學質量管理，提高產品質量穩(wěn)定性
傳統(tǒng)的質量管理是經驗型的，事后檢驗型的，無法從根本上提高產品質量的穩(wěn)定性，因此眾多零件生產企業(yè)應該加強質量管理培訓，逐步推廣科學的質量保證體系。在生產過程中，零件企業(yè)應該以企業(yè)實際出發(fā)，同時以實現產品質量穩(wěn)定性為目標，不斷提高操作人員的質量責任意識，嚴格質量管理制度，并從企業(yè)生產和銷售的各個環(huán)節(jié)完善質量管理工作，使產品的質量穩(wěn)定性適應整機質量穩(wěn)定性的發(fā)展需求。
實現小批量、多品種、高附加值產品生產
如今，“小批量、多品種”成為我國縫制機械行業(yè)產品生產的主流趨勢，這就要求國產零件產品生產組織應更具靈活性。從設備配置方面來說，小批量、多品種生產對設備配置要求較高，只有技術先進、價格昂貴的數字控制柔性加工設備才能滿足這一需求，因此提高工藝、設備技術是企業(yè)實現小批量、多品種生產的主要手段，也只有這樣才能適應當前縫制機械行業(yè)小批量、多品種、高附加值的產品生產的要求。
培養(yǎng)零件設計和生產人員
縫紉機零件企業(yè)的結構特征是企業(yè)規(guī)模小、人員小，產品復雜度較地，因此，企業(yè)內部的技術人員和管理人員的相對素質較低。隨著我國縫紉機產業(yè)整體水平的不斷提高，縫紉機零件企業(yè)內部人員的素質已成為企業(yè)發(fā)展的當務之急，企業(yè)通過組織培訓來來提高零件生產企業(yè)員工的素質，不失為一個良策。加快技術和管理人員的培訓，是縫紉機零件企業(yè)發(fā)展的根本。
除此之外，零件生產企業(yè)還應該制定技術標準體系和檢測體系、加強電腦化和相關零件的配套生產等等。
目前，我國縫機業(yè)零件生產仍處于低水平的重復生產階段,產品生產的初級化導致零件生產企業(yè)規(guī)模越來越小，利潤卻越來越少。如何突破這一瓶頸，使縫機零件產業(yè)的發(fā)展跟上并推動縫制機械行業(yè)的發(fā)展，唯有更新設備和工培養(yǎng)優(yōu)秀專業(yè)人才、開發(fā)出高附加值的零件產品，國產零件的生產走上高端路線，才能為我國縫制機械行業(yè)實現由“大”變“強”的目標夯實基礎。
