隨著越來越多的國外服裝品牌進(jìn)入我國市場，加上勞動(dòng)力、能源等緊缺對我國服裝產(chǎn)業(yè)影響的日益深化，我國服裝企業(yè)將怎樣應(yīng)對這種競爭和壓力成為了社會廣泛關(guān)注的焦點(diǎn)。
在服裝制造工藝流程中，作為服裝加工制造的第一道工序，服裝面料的裁剪工序?qū)Ψb產(chǎn)品的質(zhì)量、檔次等起到了決定性的作用。在此，筆者嘗試以服裝生產(chǎn)流程中的裁剪工序?yàn)榍腥朦c(diǎn)進(jìn)行分析，希望能從中管窺中國服裝產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀。
近年來，眾多國際頂級服裝品牌紛紛進(jìn)入中國，并牢牢地壟斷著我國高端服裝市場，這在一定程度上給國內(nèi)服裝企業(yè)的發(fā)展以及市場開拓造成了一定的壓力。而在市場容量更大的國內(nèi)中檔服裝市場上，許多國際中低檔服裝品牌，甚至是國外名見不經(jīng)傳的小品牌也紛至沓來搶灘中國，迅速擴(kuò)大它們的市場份額。面對如此激烈的市場競爭形勢，除了了解我國本土市場特點(diǎn)和終端消費(fèi)者消費(fèi)習(xí)慣等優(yōu)勢之外，中國本土品牌服裝企業(yè)將以什么為競爭力參與市場競爭？將用什么角度去審視、應(yīng)對國外品牌的挑戰(zhàn)和競爭呢？
裁剪精度差異制約服裝檔次提升
有業(yè)內(nèi)人士分析，與國際服裝企業(yè)，特別是國際著名服裝品牌企業(yè)相比，目前中國服裝企業(yè)無論是在品牌附加值，還是產(chǎn)品檔次、質(zhì)量等方面存在一定差距。面對這樣嚴(yán)峻的形勢，作為服裝產(chǎn)業(yè)上游產(chǎn)業(yè)的縫制機(jī)械產(chǎn)業(yè)，我們不由得要思索：究竟是什么原因造成這樣的差距？除了我國服裝企業(yè)在設(shè)計(jì)創(chuàng)意、市場運(yùn)作、品牌管理等方面的不足之外，其中還存在著不可回避的原因：我國服裝企業(yè)對服裝裁剪工藝的改進(jìn)，以及自動(dòng)裁剪系統(tǒng)的應(yīng)用缺乏足夠的認(rèn)識或認(rèn)識存在一定誤區(qū)。
據(jù)有關(guān)權(quán)威機(jī)構(gòu)的一次調(diào)查結(jié)果顯示：在歐美、日本等發(fā)達(dá)國家的服裝加工企業(yè)中，自動(dòng)裁剪系統(tǒng)的普及率高達(dá)70%-80%以上，即使是只有四五十名工人的小型服裝企業(yè)也使用電腦自動(dòng)裁剪系統(tǒng)。我們就以加拿大為例，據(jù)了解，目前加拿大的服裝產(chǎn)業(yè)主要集中在蒙特利爾和多倫多這兩個(gè)地區(qū)。而在這兩個(gè)地區(qū)的服裝企業(yè)中自動(dòng)化CAD系統(tǒng)的普及率相當(dāng)高，除了小型時(shí)裝公司、來料加工型小服裝企業(yè)外，大多數(shù)擁有50名員工以上的規(guī)模型服裝企業(yè)都配有
CAD系統(tǒng)。而自動(dòng)裁剪系統(tǒng)、鋪布機(jī)等CAM設(shè)備的使用率則相對要低一些，一般是超過百人，且業(yè)務(wù)量大的規(guī)模型企業(yè)才采用CAM設(shè)備，真正做到了根據(jù)自身實(shí)際需要理性地采購和使用高科技服裝機(jī)械。
而在中國，目前業(yè)內(nèi)“公認(rèn)”這樣一組數(shù)據(jù)：目前我國約有服裝生產(chǎn)企業(yè)5萬家，而使用服裝CAD的企業(yè)僅有3000家左右，也就是說CAD系統(tǒng)在我國服裝行業(yè)的市場普及率僅為6%左右。有專家認(rèn)為，由于我國服裝企業(yè)兩極分化較現(xiàn)象嚴(yán)重，有的廠家可能擁有數(shù)套服裝CAD系統(tǒng)，而有的服裝企業(yè)則可能從來沒有使用過CAD系統(tǒng)，更不用說價(jià)格昂貴的CAM設(shè)備，因此真正同時(shí)配備了服裝CAD、CAM系統(tǒng)的服裝企業(yè)數(shù)量可能比這一數(shù)字更少。
目前，在我國服裝產(chǎn)業(yè)中，少數(shù)品牌服裝企業(yè)已聘請了國內(nèi)乃至國際一流的設(shè)計(jì)師、服裝工藝師來為企業(yè)改進(jìn)服裝設(shè)計(jì)，改善生產(chǎn)工藝，但筆者認(rèn)為，真正制約我國服裝企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率提高的瓶頸是裁剪方式的差異。
“不同做工的服裝從表面就可以看出產(chǎn)品檔次、質(zhì)量的差別。我們就拿常見到的花格襯衫來說，單從襯衫的一些縫接處即可看出：做工考究的襯衫在銜接處兩塊面料體現(xiàn)出來的是渾然一體的感覺，而做工粗糙的服裝則給人銜接混亂的印象。在服裝加工過程中，企業(yè)在裁剪面料時(shí)所采用的裁剪方式精益化程度存在很大的差別，導(dǎo)致了產(chǎn)品檔次、質(zhì)量存在一定差異，因此我認(rèn)為裁剪工序是影響國內(nèi)服裝檔次提升的深層次原因。”中國縫制機(jī)械協(xié)會副理事長、商貿(mào)委主任胡淼海走訪國內(nèi)電腦裁剪系統(tǒng)專業(yè)企業(yè)———上海高鳥機(jī)電科技有限公司時(shí)，從服裝工藝的角度對中外服裝品牌產(chǎn)品存在差異的原因作了一番深入的分析。
胡淼海副理事長還談到：“服裝品牌的價(jià)值始終是以服裝產(chǎn)品為載體來體現(xiàn)的，即用精益化的服裝生產(chǎn)方式來詮釋服裝品牌所包含的企業(yè)理念、文化，以及技術(shù)含量等。”
當(dāng)然，我們也欣喜地看到，目前服裝CAD/CAM軟件系統(tǒng)在國內(nèi)服裝行業(yè)中已逐漸被許多企業(yè)所熟悉并使用。
自動(dòng)裁剪系統(tǒng)優(yōu)勢明顯
毫無疑問，生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化已成為服裝行業(yè)發(fā)展的趨勢，各種自動(dòng)化設(shè)備也成了當(dāng)前服裝企業(yè)參與市場競爭的重要砝碼。
上海高鳥機(jī)電科技有限公司營業(yè)部副部長吉海兵向記者介紹：“在實(shí)際生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)的服裝企業(yè)多是依賴有經(jīng)驗(yàn)的老師傅估算每張訂單所需要的布料，而那些要在裁剪房、版房、原料間相互傳輸?shù)臄?shù)據(jù)通常都是人工輸入，因此錯(cuò)誤頻出，這就是手工操作的弊端。而自動(dòng)裁剪系統(tǒng)恰恰能夠解決這一問題。自動(dòng)裁剪系統(tǒng)是樣板房與裁剪房的完美結(jié)合，代表著相對完善的柔性化系統(tǒng)，能夠最大限度地活用各種服裝數(shù)據(jù)，高度集成自動(dòng)化、軟件、面料裁切等技術(shù)，自動(dòng)完成打版、排料、鋪布與裁剪的全過程。”
在談到自動(dòng)裁剪系統(tǒng)相比手工操作裁剪的優(yōu)勢時(shí)，吉海兵表示：“即使是經(jīng)驗(yàn)豐富的裁剪師也不能100%保證穩(wěn)定的裁剪質(zhì)量，但高科技的自動(dòng)裁剪系統(tǒng)采用了先進(jìn)的裁刀設(shè)計(jì)，在裁剪過程中可以確保第一層到最后一層面料都能得到完全相同的裁剪質(zhì)量。此外，根據(jù)面料的不同特點(diǎn)，裁剪方案可設(shè)定不同的參數(shù)進(jìn)行裁剪，從而大大地提高了裁剪效率，節(jié)省電耗。使用自動(dòng)裁剪系統(tǒng)，通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，可模擬不同的生產(chǎn)情況，為產(chǎn)品生產(chǎn)制定出最佳排料組合、提供裁剪成本分析資料、計(jì)算鋪布和裁剪時(shí)間、準(zhǔn)確估計(jì)布料需求量，從而為正確的采購決策和工作量分配打下基礎(chǔ)。相比手工裁剪，自動(dòng)裁剪系統(tǒng)優(yōu)勢十分明顯。”
從表面上看，自動(dòng)裁床看似是由復(fù)雜的繪圖儀，多層布料代替紙，以及用鉆頭、刀具等特殊工具代替筆，但事實(shí)上，自動(dòng)裁剪系統(tǒng)是在傳統(tǒng)裁剪系統(tǒng)的基礎(chǔ)上導(dǎo)入電腦排料的數(shù)據(jù)信息，利用數(shù)碼控制裝置直接控制裁剪刀頭移動(dòng)，按照排料圖形裁出衣片。由于CAD和CAM的“交流”使用的是信息數(shù)據(jù)，同時(shí)不同品牌的CAD、CAM系統(tǒng)的連接方式也可能有所不同，但原理上是一致的，因此即使是不同品牌的CAD、CAM仍然可以連接；而同品牌的CAD、CAM是由裁床程序直接讀取樣片信息和排版信息，因此通過端口連接、局域網(wǎng)連接甚至直接用軟盤都可以轉(zhuǎn)移文件，操作方法多樣且便捷。
由于采用了數(shù)字控制的概念設(shè)計(jì)，因此自動(dòng)裁剪系統(tǒng)具備了較高的可靠性、可重復(fù)性和精確性。一般地，在服裝企業(yè)中，自動(dòng)裁剪系統(tǒng)常常與拉布機(jī)等設(shè)備配合使用，最大限度地避免了誤裁、漏裁、多裁等問題，提高了裁片質(zhì)量和工作效率。
國內(nèi)裁減系統(tǒng)難以普及的原因
據(jù)了解，目前我國服裝企業(yè)中人工裁剪方式很難達(dá)到品牌服裝企業(yè)所要求的質(zhì)量、產(chǎn)量“雙贏”的目標(biāo)，而電腦自動(dòng)裁剪系統(tǒng)能真正有效地解決這一問題。
事實(shí)上，早在多年前，眾多國際知名自動(dòng)裁剪系統(tǒng)制造商就已經(jīng)將自動(dòng)裁剪系統(tǒng)產(chǎn)品引入中國市場，但中國服裝產(chǎn)業(yè)的各種現(xiàn)狀及CAM制造企業(yè)等多方面的原因，電腦自動(dòng)裁剪機(jī)在中國服裝行業(yè)遲遲未能普及。
造成這樣的情況的主要原因有以下兩個(gè)方面：
一方面，面對國際服裝品牌的沖擊，部分服裝企業(yè)奉行“以市場換品牌”的市場戰(zhàn)略，成為國外品牌加工廠；許多品牌服裝企業(yè)在市場競爭中忙于應(yīng)付各種激烈的價(jià)格戰(zhàn)、廣告戰(zhàn)等，以爭得市場份額，贏得企業(yè)生存的空間，這樣做的結(jié)果導(dǎo)致了本土服裝企業(yè)沒有時(shí)間、精力和資金購買昂貴的自動(dòng)裁剪系統(tǒng)來代替手工裁剪，未能有效提升產(chǎn)品質(zhì)量和檔次。
另一方面，國際知名CAM制造企業(yè)在十多年前將服裝自動(dòng)裁剪系統(tǒng)引入中國，但一開始并未在中國建立生產(chǎn)基地，而是以辦事處或代理商等形式進(jìn)行推廣、銷售，因此售后服務(wù)等難以保證。此外，自動(dòng)裁剪系統(tǒng)動(dòng)輒二三百萬的昂貴價(jià)格以及過高的售后服務(wù)費(fèi)用等讓眾多國內(nèi)服裝企業(yè)難以接受，使我國CAM設(shè)備市場需求一直沒有得到有效開發(fā)。
裁剪系統(tǒng)市場前景廣闊
目前中國自動(dòng)裁剪系統(tǒng)市場需求不旺，但這并不代表沒有商機(jī)。隨著中國服裝產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，產(chǎn)業(yè)不斷升級，加上高度密集的媒體宣傳、展會和業(yè)務(wù)活動(dòng)等市場推廣后，中國服裝企業(yè)對自動(dòng)裁剪系統(tǒng)的認(rèn)識也不斷加深，越來越多的企業(yè)認(rèn)識到了自動(dòng)裁剪系統(tǒng)的重要性，這也讓不少自動(dòng)裁剪系統(tǒng)企業(yè)從中看到了商機(jī)。
據(jù)了解，目前中國自動(dòng)裁剪系統(tǒng)市場中有來自美國的格伯、GGT，法國的力克，西班牙的艾維以及日本的高鳥等世界知名的自動(dòng)裁剪系統(tǒng)供應(yīng)商。
我們僅以上海高鳥為例。2004年，國際知名CAM專業(yè)制造商，占有日本本土自動(dòng)裁剪系統(tǒng)市場50%以上份額的日本高鳥株式會社入駐中國上海，并在國內(nèi)建立起了包括生產(chǎn)基地在內(nèi)的完整的生產(chǎn)、經(jīng)營、售后服務(wù)體系。秉承了日本高鳥先進(jìn)技術(shù)的上海高鳥機(jī)電科技有限公司看到了中國服裝產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的機(jī)遇，經(jīng)過科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖袌稣{(diào)研分析，最終決定以服務(wù)我國服裝加工企業(yè)，提高國內(nèi)服裝產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)工藝為目的，同時(shí)以中國服裝企業(yè)能夠承受的設(shè)備價(jià)格和低廉的售后維護(hù)成本費(fèi)用開拓中國服裝機(jī)械市場。
在市場開拓的過程中，上海高鳥機(jī)電科技有限公司根據(jù)現(xiàn)階段自動(dòng)裁剪系統(tǒng)市場的實(shí)際情況對產(chǎn)品市場價(jià)格進(jìn)行準(zhǔn)確的定位，推出符合中國服裝企業(yè)的需求和價(jià)格承受能力的自動(dòng)裁剪系統(tǒng)。上海高鳥公司認(rèn)為，如同當(dāng)初電腦平縫機(jī)在國內(nèi)市場的普及過程一樣，國內(nèi)服裝企業(yè)對自動(dòng)裁剪系統(tǒng)的運(yùn)用普及也將經(jīng)歷一個(gè)從“無視”到“了解”再到“推崇”的認(rèn)識轉(zhuǎn)折過程，因此在
CAM市場逐漸升溫的背景下，上海高鳥公司通過降價(jià)、完善售后服務(wù)等一系列舉措開拓市場。這些舉措在迎合市場需求的背后，同時(shí)也顯示了上海高鳥公司對中國服裝行業(yè)整體實(shí)力和競爭力上升的期許。經(jīng)過短短兩年多的時(shí)間，上海高鳥機(jī)電科技有限公司憑借國際領(lǐng)先水平的產(chǎn)品技術(shù)、及的進(jìn)口零配件供應(yīng)、完善的售后服務(wù)體系迅速打開了市場，并贏得了眾多服裝企業(yè)用戶的廣泛青睞。
“工欲善其事，必先利其器。”面對國際品牌的強(qiáng)勢介入國內(nèi)市場，本土服裝企業(yè)除了通過提高企業(yè)的管理水平、設(shè)計(jì)能力、市場運(yùn)作、品牌運(yùn)作能力等外，從裁剪工藝等環(huán)節(jié)入手提高我國服裝產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)工藝水平已是當(dāng)務(wù)之急。 |
