對于中國傳統(tǒng)的生絲企業(yè)來說，也許這只是又一個(gè)加速器。
7月27日，中國國際紡織機(jī)械展覽會(huì)暨ITMA亞洲展覽會(huì)在上海開幕。展會(huì)吸引了來自30多個(gè)國家和地區(qū)的1368家企業(yè)。600多家國內(nèi)企業(yè)也悉數(shù)展出了我國“十一五”規(guī)劃要求開發(fā)研制的節(jié)能、高效、自動(dòng)化并廣泛應(yīng)用電子技術(shù)和在線檢測監(jiān)控的新一代紡織機(jī)械產(chǎn)品。來自溫州市第二絲綢設(shè)備制造廠研制的專利產(chǎn)品煮繭機(jī)微機(jī)自動(dòng)監(jiān)控儀受到格外矚目。
制造水平旗鼓相當(dāng)
這臺煮繭機(jī)微機(jī)自動(dòng)監(jiān)控儀之所以受到關(guān)注，主要是這臺監(jiān)控儀能夠自動(dòng)監(jiān)控煮繭的時(shí)間、溫度，取代了傳統(tǒng)的人工操作方法，保證了蠶繭在蒸煮環(huán)節(jié)的質(zhì)量。
“由中國貿(mào)易促進(jìn)會(huì)紡織分會(huì)和歐洲紡織機(jī)械制造商委員會(huì)聯(lián)手打造的這臺亞洲地區(qū)規(guī)模最大、專業(yè)性最強(qiáng)的展會(huì)，給了我們很好的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。”溫州市第二絲綢設(shè)備制造廠的參會(huì)代表介紹，歐洲紡織機(jī)械制造商委員會(huì)由9個(gè)歐洲成員國協(xié)會(huì)組成，他們在亞洲每4年舉行一次紡織機(jī)械展會(huì)，今年是第一次和中國合作，參展的國外企業(yè)都是頂級的紡織機(jī)械制造者。展會(huì)現(xiàn)場，他們就碰到了自己的競爭對手———來自意大利的一家生絲設(shè)備制造企業(yè)。
“從參展的世界各地企業(yè)看，目前在生絲生產(chǎn)設(shè)備制造上，無論是在理論研究還是在生產(chǎn)制造領(lǐng)域，都沒有很大的突破。”溫州市第二絲綢設(shè)備制造廠的這位參會(huì)代表說。
長期跟蹤國內(nèi)外生絲設(shè)備發(fā)展的山東省纖維檢驗(yàn)局繭絲產(chǎn)品檢驗(yàn)室主任、高級工程師楊華對此表示贊同。楊華舉例說，如在蠶繭的蒸煮環(huán)節(jié)，使用的生產(chǎn)設(shè)備不外乎是利用溫差、真空原理對蠶繭進(jìn)行蒸煮。只不過溫差滲透設(shè)備采用的是用水置換出蠶繭內(nèi)空氣，而真空滲透采用的是直接抽取蠶繭內(nèi)空氣的辦法，換句通俗的話說，前者采用的是“壓力式換氣”法，后者是“炸干式抽氣”法，但目的是相同的。
在制造環(huán)節(jié)上，國外能夠制造的設(shè)備，中國現(xiàn)在也能制造，并已經(jīng)有了實(shí)踐的案例。比如，在保證蒸煮、烘干工藝達(dá)到生絲質(zhì)量要求的蒸煮蠶機(jī)、烘干機(jī)制造上，中國的制造水平并不比國外低，在江浙一些生絲業(yè)發(fā)達(dá)的地區(qū)，自動(dòng)化的先進(jìn)設(shè)備，像自動(dòng)化的一次性烘干機(jī)在一些規(guī)�；髽I(yè)中已經(jīng)得到應(yīng)用；還有，像蒸煮設(shè)備，一些利用真空、密封原理等研制的“真空滲透煮繭機(jī)”、“密閉觸蒸”機(jī)也已經(jīng)在生產(chǎn)中得到實(shí)際應(yīng)用，并取得了顯著的效果。
烘煮設(shè)備有待提高
但國外參展企業(yè)目前的制造水平，也讓中國生絲設(shè)備制造企業(yè)心生“提前改進(jìn)的決心”。
上海某參展企業(yè)代表介紹，本屆展會(huì)第一次規(guī)定：只有完全符合參展資格（設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售必具其二）的紡機(jī)制造企業(yè)方可參展，只有自行生產(chǎn)的產(chǎn)品方可展出；所有的參展企業(yè)都必須要簽訂知識產(chǎn)權(quán)承諾書。
“從其他參展企業(yè)自行研制的設(shè)備情況看，我們還要在烘干、蒸煮這兩個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)設(shè)備上下工夫。”來自江蘇吳中某繅絲廠技術(shù)員楊成秀介紹，在生絲生產(chǎn)過程中，烘干、蒸煮、繅絲是保證生絲質(zhì)量的3個(gè)主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，每個(gè)環(huán)節(jié)運(yùn)作的好壞都直接影響到生絲產(chǎn)品的質(zhì)量。但目前的情況是，前兩道工序不僅生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度都相對較低，而且能耗巨大，直接影響后道工序———繅絲技術(shù)的大幅提升。
如一些企業(yè)使用的烘干設(shè)備，仍然是傳統(tǒng)的“風(fēng)扇車子灶”（即用風(fēng)扇吹送鍋爐燃燒熱量的方法），這種設(shè)備用有煙煤作原料，浪費(fèi)大，熱利用率低。有些企業(yè)雖然使用較為先進(jìn)的“73—1”型號烘干機(jī)，這種機(jī)器采用無煙煤作燃料，雖然熱效率高，但無煙煤含硫成分也高，需要嚴(yán)格控制。
再看蒸煮設(shè)備。目前，大部分企業(yè)使用的仍然是根據(jù)“溫差滲透”工藝原理設(shè)計(jì)制造的生產(chǎn)設(shè)備。通俗地說，就是烘干后的蠶繭，經(jīng)過這種設(shè)備蒸煮，除去蠶繭內(nèi)部空氣和外表一層膠狀物，使蠶繭蓬松，便于在繅絲環(huán)節(jié)抽絲，而又不破壞蠶繭本身原始的組織成分。但這種設(shè)備的弊端是：自動(dòng)化程度較低，對于最佳的蒸煮溫度一般還是通過人工的經(jīng)驗(yàn)來控制，如處理不當(dāng)，容易在繅絲環(huán)節(jié)造成“折絲”現(xiàn)象。而且這種設(shè)備需要的勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)環(huán)境差，如由于高溫蒸汽的原因，一般生產(chǎn)現(xiàn)場溫度在30到40攝氏度。
“這樣的情況，也是國際生絲設(shè)備正在克服的課題，我們一定要緊緊跟上。”楊華強(qiáng)調(diào)。 |
