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漫談縫機(jī)發(fā)展5種新工藝(一)

2008-4-22 【中國童裝網(wǎng)】 【字體: 】 【打印】   模特評選   童裝論壇

        在人類制作服裝的歷史中,無論是手工縫制衣服還是機(jī)器設(shè)備縫制服裝產(chǎn)品,一直以來,線跡縫制是使服裝面料牢固地縫合在一起的唯一方法。而隨著科技的發(fā)展,特別是紡織服裝加工技術(shù)的發(fā)展,如激光、粘合、熔接、模具成型和速壓成型等新興工藝方法的誕生,將使多種高科技面料能夠完美地結(jié)合在一起,為人們提供更多、更精美的服裝產(chǎn)品,以滿足人們的物質(zhì)文化需求。

       本文作者將對激光、粘合、熔接等新縫制工藝方法進(jìn)行介紹,希望能為我國服裝界和縫制機(jī)械行業(yè)同仁打開一片新的視野。

        在人類制作服裝的歷史中,無論是手工縫制還是機(jī)器縫制服裝產(chǎn)品,一直以來,線跡縫制是使傳統(tǒng)服裝面料牢固地縫合在一起的唯一方法。而在近兩百年的縫機(jī)發(fā)展史中,從簡單的手動(dòng)到機(jī)械制動(dòng)、電動(dòng),再發(fā)展到先進(jìn)的數(shù)字化、電腦化縫機(jī),雖然縫機(jī)技術(shù)經(jīng)過了不斷發(fā)展創(chuàng)新,但其基本工作原理變化不大,始終是以鏈?zhǔn)骄跡和鎖式線跡縫制為最基本的縫制方式,即線是縫合面料的關(guān)鍵要素。

       科技進(jìn)步,特別是紡織服裝技術(shù)的發(fā)展,為人們提供了探索縫合面料的新技術(shù)工藝的可能,而一些大膽的嘗試已被運(yùn)用于生產(chǎn)中?梢钥隙,未來的成衣生產(chǎn)加工手段將是多樣化的,服裝的功能和款式也將因生產(chǎn)手段的發(fā)展而更完美,更適應(yīng)人們的實(shí)際需求。

       據(jù)近幾年科學(xué)研究表明,除線跡縫制方法之外,激光工藝(Laser)、粘合工藝(Bonding)、熔接工藝(Welding)、模具成型工藝(moulding)和速壓成型工藝(RapidPrototyping)等新生技術(shù)方法同樣能制作出高質(zhì)量的服裝產(chǎn)品。其中一些工藝技術(shù)已在服裝制造業(yè)中小規(guī)模試用并取得了不錯(cuò)的效果,正逐步在世界范圍內(nèi)推廣。

       筆者將對激光、粘合、熔接等新縫制工藝進(jìn)行介紹,希望能為我國服裝界和縫機(jī)業(yè)同仁開闊眼界。

       激光工藝(Laser)

       目前,激光技術(shù)已被廣泛運(yùn)用于醫(yī)學(xué)手術(shù)方面,而在工業(yè)化服裝生產(chǎn)中,其常用于各種面輔料的裁剪切割作業(yè)。

        服裝加工中的激光工藝,即將高強(qiáng)度的能量集中到指定的面料部位,并將能量轉(zhuǎn)化為熱能對所需面料進(jìn)行精確切割。相比傳統(tǒng)手工裁剪和電動(dòng)裁剪切割,激光工藝不僅能達(dá)到服裝加工對裁片作業(yè)的精確度要求,而且能有效提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

        服裝材料的裁剪與切割是激光工藝運(yùn)用在服裝生產(chǎn)中最具價(jià)值和潛力的發(fā)展空間。目前,我國服企所使用的裁剪和切割技術(shù)主要以手工和電動(dòng)工具裁剪切割為主,其準(zhǔn)確性、操作精度等方面存在一定的局限性,但筆者相信,隨著以和鷹科技、力克、格柏科技等公司制造的裁剪切割設(shè)備在我國的普及運(yùn)用,激光裁剪切割設(shè)備將為我國服裝業(yè)發(fā)展發(fā)揮更加重要的作用。

         粘合工藝(Bonding)

        粘合工藝是一種將粘性薄膜放在兩層面料之間,通過熱壓作業(yè)將面料粘合在一起的新工藝。其工藝本身對機(jī)械設(shè)備并沒有特殊的要求,用針織面料的普通印花機(jī)即可作為粘合工藝的熱壓機(jī)。

        據(jù)筆者了解,目前粘合工藝操作中使用的粘性薄膜有兩種:一種為具有一定幅寬,可以任意設(shè)計(jì)和裁剪的粘性薄膜;而另一種為帶狀的粘性薄膜。雖然同為粘性薄膜,但它們的用途卻大相徑庭。在一些需要局部粘合或者不規(guī)則粘合的部位,可以使用前一種粘性薄膜,而在普通的面料縫邊結(jié)合作業(yè)中則應(yīng)使用帶狀粘性薄膜。

        相比之下,帶狀粘性薄膜除了具有粘合固定面料的作用之外,還有一些特殊的功效。例如,防水功能。由于粘合作業(yè)使面料結(jié)合得更加牢固,因此有效地消除了傳統(tǒng)的縫制過程所產(chǎn)生的縫份(在傳統(tǒng)的服裝加工過程中,我們把縫進(jìn)去的部分面料叫做“縫份”)之間的空隙。此外,帶狀粘性薄膜還可以用于裝飾方面。我們可以利用帶狀粘性薄膜的帶狀,將縫份設(shè)計(jì)為不同風(fēng)格的款式,為現(xiàn)代服裝的款式設(shè)計(jì)提供更多的選擇。

        粘合工藝的應(yīng)用范圍非常廣泛,它既具有獨(dú)特的工藝效果,又可以成為傳統(tǒng)的機(jī)器縫制作業(yè)的有效補(bǔ)充。粘合工藝的作用主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

      1.粘合縫份:在面料允許的溫度范圍內(nèi),粘合工藝可以替代縫制工藝,完成固定縫邊作業(yè)。

      2.局部固定:一些拉伸強(qiáng)度較大,需要精確固定的衣物局部可以使用粘合工藝進(jìn)行局部粘合。

      3.粘合附著物:現(xiàn)代服裝設(shè)計(jì)中,例如裝飾標(biāo)志(Logo)等各種附著性裝飾非常豐富,使用粘合工藝可以對眾多附著物進(jìn)行局部粘合,從而達(dá)到更好的裝飾效果。

      4.簡化工藝:服裝上的一些部位縫制工藝復(fù)雜,使用粘合工藝,簡單、快捷,例如可以很方便地解決拉鎖的固定問題。

      5.纖維再造:通過粘合工藝,我們可以利用成型的紡織材料進(jìn)行花色和樣式的再設(shè)計(jì),形成新的風(fēng)格面料以滿足特殊服裝對面料的需求。

       綜上所述:粘合工藝的優(yōu)勢是顯而易見的。在使用粘合工藝時(shí),兩層面料可以重疊擺放粘合,不僅有效地解決了傳統(tǒng)工藝中面料疊放卻無法解決面料邊緣脫線的問題,避免了以煩瑣的鎖邊或包邊來解決問題的煩惱,而且還可以解決縫份過大、沉重等問題,避免了面料上下的不和諧,增強(qiáng)了貼體服裝的舒適度。

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