為化學纖維注入生物“基因”

[中國童裝網(wǎng)]身為化學纖維制造大國，全世界每兩件服裝中就有一件為中國制造。然而，原料的制約卻一直是化學纖維產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。
　　在此情形下，帶有生物“基因”的化學纖維越來越受到紡織業(yè)的關注。
　　中國化學纖維工業(yè)協(xié)會會長端小平日前在第八屆中國生物產(chǎn)業(yè)大會發(fā)布會上表示，化學纖維從生物質(zhì)途徑取得原料的趨勢在全球日益明顯。生物基材料及生物基化學纖維是化石資源替代戰(zhàn)略的重要突破口，是國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的重要組成部分。
　　他指出，國內(nèi)化纖行業(yè)能否抓住這一時機，大力發(fā)展生物基化學纖維及原料，或?qū)㈥P系到紡織工業(yè)的未來。
　　前景廣闊
　　2013年，我國紡織行業(yè)纖維加工量達4850萬噸，較2012年增長6.8%，約占全球纖維加工總量約58%；化纖總產(chǎn)量4121.94萬噸，同比增長7.9%，占世界化纖產(chǎn)量65%以上。
　　同時，數(shù)據(jù)顯示，我國化纖工業(yè)90%以上的產(chǎn)品基于石油原料，原料成本占生產(chǎn)成本的80%以上，且進口量超過化纖原料總需求量的1/2。
　　“國內(nèi)化纖原料的對外依存度已經(jīng)接近行業(yè)平穩(wěn)發(fā)展的安全警戒線，給整個產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展都帶來極大的投資風險和不穩(wěn)定性。”端小平強調(diào)說。
　　不過，在全球石油等資源日益緊張的困境下，生物質(zhì)則為化學纖維注入了一劑良藥。
　　端小平對記者表示，要想緩解資源緊缺給化纖行業(yè)帶來的困境，就必須實施“原料替代”戰(zhàn)略，大力發(fā)展生化原料及生物基化學纖維。
　　生物基化學纖維是指原料來源于可再生物質(zhì)的一類纖維，包括天然動植物纖維、再生纖維及來源于生物質(zhì)的合成纖維，被視為工業(yè)時代下天然纖維的延續(xù)。
　　端小平表示，生物基化學纖維具有綠色、環(huán)境友好、原料可再生以及生物降解等優(yōu)良特性，有助于解決當前全球經(jīng)濟社會發(fā)展所面臨的嚴重的資源和能源短缺以及環(huán)境污染等問題。
　　而國內(nèi)豐富的生物質(zhì)原料資源儲量，也為生物基化學纖維的開發(fā)點亮綠燈。據(jù)統(tǒng)計，我國農(nóng)作物秸稈、樹木類資源量約有30億噸，海洋貝殼類、海藻類約有20億噸，動植物蛋白類纖維資源量約有300億噸。
　　中國化學纖維工業(yè)協(xié)會秘書長王玉萍也表示，生物基纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，將帶給紡織行業(yè)欣欣向榮的前景與潛力無窮的提升空間。
　　市場日益成熟
　　從上個世紀開始，世界化工巨頭杜邦化工、DOW化學、帝斯曼、巴斯夫等企業(yè)就已經(jīng)從傳統(tǒng)化纖和化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)向生物基化學纖維及原料的研究和產(chǎn)業(yè)化，現(xiàn)已將其作為最優(yōu)先發(fā)展的業(yè)務。金融危機之后，世界各國特別是發(fā)達國家均把發(fā)展生物基化學纖維產(chǎn)業(yè)作為爭奪高新技術纖維的制高點。
　　我國也不例外，在《“十二五”國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》和《化纖工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》中，都把發(fā)展生物基化學纖維及其原料作為重要專項內(nèi)容。國家發(fā)展改革委、財政部、工信部、科技部、中科院等部門正在聯(lián)合推動“國家生物基材料重大工程實施方案”——“生物基化學纖維及其原料專項實施方案”的進行。
　　在國家利好政策的推動下，近幾年我國生物基化學纖維及其原料均得到大力發(fā)展，尤其是纖維加工及應用市場日益成熟。
　　“目前，我國生物基化學纖維的生產(chǎn)幾乎覆蓋了所有品種領域，是不落后于國外的新纖維品種。”端小平說。
　　據(jù)他介紹，我國殼聚糖纖維、PDT纖維、生物蛋白纖維、竹漿和麻漿纖維等品種已經(jīng)達到國際領先水平；PTT纖維、PBT纖維、聚乳酸(PLA)纖維等纖維加工具有國際水平，應用市場日趨成熟；Lyocell纖維、PHBV與PLA共混纖維、海藻纖維等市場應用廣泛。
　　“生物基化學纖維在性能上具備對常規(guī)化學纖維的廣泛替代性，已應用于紡織、醫(yī)用材料、衛(wèi)生防護、航天軍工等領域，具有巨大的市場潛力。”端小平說。
　　而根據(jù)有關規(guī)劃，到2015年，我國生物基化學纖維及其原料產(chǎn)量還將由2012年的300萬噸(包括傳統(tǒng)生物基再生纖維)提高到510萬噸，年均增長17%。生物基化學纖維及其原料的總產(chǎn)值將達到1050億元，增加值達440億元。
　　企業(yè)實力有待提升
　　然而，與國外大型企業(yè)“財大氣粗”相比，國內(nèi)相關企業(yè)卻顯得有些勢單力薄，單打獨斗的實力還十分有限。
　　端小平指出，我國生物基化學纖維的生產(chǎn)目前還處于產(chǎn)業(yè)化突破的關鍵階段，而當前的主要任務就是盡快實現(xiàn)“三個替代”、“三個結(jié)合”和“三個重點”。
　　他進一步解釋稱，“三個替代”即原料替代、過程替代和產(chǎn)品替代。“三個結(jié)合”即與生物化工產(chǎn)業(yè)相結(jié)合；與節(jié)能環(huán)保、廢物利用相結(jié)合；與功能改進及推廣應用相結(jié)合。“三個重點”即重點攻克生物多元醇生產(chǎn)及應用技術、聚乳酸纖維原料制備及纖維應用技術以及海洋生物基纖維原料多元化及規(guī)�；a(chǎn)技術。
　　借助現(xiàn)代生物技術發(fā)展化纖產(chǎn)業(yè)，端小平對此充滿信心。他希望能通過這三個“三”的實施，加快生物基化學纖維的開發(fā)應用，促進化纖工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構的升級和可持續(xù)發(fā)展。
　　“未來三年，生物基化學纖維的發(fā)展目標就是形成生物基合成纖維60萬噸、生物基纖維素纖維35萬噸、海洋生物基纖維3萬噸的生產(chǎn)能力。”端小平說。
　　而要想實現(xiàn)目標，提高國內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)能力也是至關重要。
　　對此，端小平指出，未來我國要著力推動示范基地建設和龍頭企業(yè)培育，建立一批創(chuàng)新型生物基化學纖維及其原料優(yōu)勢企業(yè)，樹立產(chǎn)品示范開發(fā)企業(yè)，同時，還要著力推動綠色制漿及漿纖一體化及應用和新溶劑法纖維素纖維產(chǎn)業(yè)化，培育創(chuàng)新型生物素纖維優(yōu)勢企業(yè)。此外，還應重點推進生物基化學纖維產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新研發(fā)平臺建設，建設生物基纖維材料國家工程技術中心。
　　王玉萍則表示，大力發(fā)展生物基纖維，未來紡織化纖工業(yè)的相關技術、工藝、設備、人才、經(jīng)營模式等方面都要隨之發(fā)生深刻變化。
　　“由于生物基纖維在紡織領域的應用已經(jīng)是一個成熟市場，加上早前積累的技術儲備，只要把原料問題解決，紡絲的技術工藝優(yōu)化好，生物基纖維將成化纖業(yè)今年最大亮點。”王玉萍說。