與印花和染色技術(shù)相比，變色纖維技術(shù)開發(fā)稍晚。但隨著功能織物的興起，這種技術(shù)吸引了日本諸多大公司的關(guān)注，開發(fā)專利不斷出現(xiàn)。纖維技術(shù)有著明顯的優(yōu)點，它制成的織物具有手感好、耐洗滌性好，且變色效果較持久等特點。按生產(chǎn)工藝不同，變色纖維的制造技術(shù)主要包括溶液紡絲法、熔融紡絲法、后整理法以及接枝聚合法。
1、溶液紡絲法
與常規(guī)溶液紡絲法相近，但要在成纖的紡絲液中加入具有可逆變色功能的染料和防止染料轉(zhuǎn)移的試劑--即將變色化合物和防止其轉(zhuǎn)移的試劑直接添加到紡絲液中進行紡絲。由丙烯腈/苯乙烯/氯乙烯共聚物、變色類化合物組成的溶液紡絲后放入水浴中凝固成纖，經(jīng)水洗得到光致變色纖維。該纖維在無陽光條件下不顯色，在陽光或紫外線照射下顯深綠色，可用于制作服裝、窗簾、地毯和玩具等方面。
2、熔融紡絲法
熔融紡絲法又分為聚合法、共混紡絲法、皮芯復(fù)合紡絲法。
（1）聚合法:將變色基團引入聚合物中，再將聚合物紡成纖維。如合成含硫衍生物的聚合體，然后紡成纖維，它能在可見光下發(fā)生氧化還原反應(yīng)，在光照和濕度變化時顏色由青色變?yōu)闊o色。
（2）共混紡絲法:將變色聚合物與聚酯、聚丙烯、聚酰胺等聚合物熔融共混紡絲�；虬炎兩衔锓稚⒃谀芎统榻z高聚物混融的樹脂載體中制成色母粒，再混入聚酯、聚丙烯、聚酰胺等聚合物中熔融紡絲。
東華大學(xué)采用淡黃綠色的三甲基螺呃嗪為光敏劑，與聚丙烯切片共混后制成切片經(jīng)高溫熔融紡絲制得兩種性能較佳的光敏變色聚丙烯纖維。一種為光敏劑和聚丙烯切片共混紡絲，所得纖維經(jīng)陽光照射后會由白色變?yōu)樗{色;另一種由光敏劑、聚丙烯切片和黃色色母粒共混紡絲，所得纖維陽光照射后由黃色變?yōu)榫G色。該法雖然簡便易行，但對光致變色化合物的要求很高(如耐高溫等)，因此其應(yīng)用受到一定限制。
（3）皮芯復(fù)合紡絲法:皮芯復(fù)合紡絲法是生產(chǎn)變色纖維的主要技術(shù)。它以含有光敏劑的組分為芯，以普通纖維為皮，共熔紡絲得到光敏變色皮芯復(fù)合纖維。芯組分一般為熔點不高于230℃，含1%-40%變色劑的熱塑性樹脂。變色粒子的尺寸為1~50μm，耐光性≥200℃(30min后無顏色變化)。皮組分為熔點≤280℃的熱塑性樹脂，起到維持纖維力學(xué)性能的作用。日本的可樂麗和帝人公司就此項技術(shù)申請了多項專利。由這種光致變色復(fù)合纖維制成的布料無論是在手感、耐洗性方面，還是在耐光性、發(fā)色效果等方面都得到了很大提高。
3、后整理法
將光敏變色材料與織物結(jié)合，最早和最簡便的方法是印花和染色技術(shù)。由于多種原因，處理前變色材料常需制成微膠囊的形式。
涂料印花法
涂料印花法將光敏變色染料粉末混合于樹脂液等粘合劑中，再使用此色漿對織物進行印花處理，獲得光敏變色織物。印花工藝可采用常用的篩網(wǎng)、輥筒印花設(shè)備操作，也可采用噴墨和轉(zhuǎn)移印花，且基本過程為：織物前處理→印花→烘干→焙烘。烘干溫度為80~90℃，溫度過高對微膠囊中的溶劑和添加劑的穩(wěn)定性不利。焙烘溫度主要取決于印花色漿中的粘合劑和增稠劑的性質(zhì)，一般為140~150℃，時間多控制在3~10min。用于紡織品印花加工的變色涂料應(yīng)滿足:手感柔軟;耐洗滌性好，摩擦牢度好;適于印花加工。這些要求可通過選用合適的粘合劑、交聯(lián)劑、柔軟劑和微膠囊技術(shù)達到。
光敏變色染料染色
光敏變色染料的品種多樣，但只有具有一定牢度的染料才能用于紡織品的染色。紡織品不同的應(yīng)用，對染料牢度的要求也不同。如用于服裝上，對耐洗牢度、耐汗?jié)n牢度、耐曬牢度的要求都較高；如用于窗簾，對耐曬牢度要求較高；而椅套、坐墊則要求耐摩擦牢度高些。光敏變色染料染色一般不需改變常規(guī)的染色工藝及染色設(shè)備，關(guān)鍵在于變色染料的選擇，從而得到滿意的染色效果和變色效果。國內(nèi)已有企業(yè)及研究單位應(yīng)用這種技術(shù)開發(fā)了變色腈綸、變色滌綸及混紡織物。
后整理法中最重要的是變色染料的采用，變色染料染色一般不需改變常規(guī)的染色工藝及染色設(shè)備，關(guān)鍵在于變色染料的選擇，從而得到滿意的染色效果和變色效果。
根據(jù)《國際印染雜志》報道，LJSeppialiltes公司已生產(chǎn)出特種變色系列染料，其中備受市場關(guān)注的有隨溫度變化的熱變色染料、通過吸收紫外線而變色的光致變色微膠囊染料、對濕敏感的水致變色染料和對pH值敏感的酸堿度變色染料。根據(jù)市場調(diào)研獲悉，這些新型的染料可以在服裝、面料上產(chǎn)生特殊的效果，預(yù)計將成為吸引時尚消費者的熱點。
近年來，直接用于紡織品加工的光敏變色染料還不多，主要是因為染料價格較高，耐高溫、耐光牢度不理想，反復(fù)使用性和穩(wěn)定性較差，發(fā)色褪色速度緩慢等。因此人們迫切希望開發(fā)出多種新型耐光和耐高溫、色差明顯、耐久型等品質(zhì)優(yōu)良的光敏變色化合物。大多數(shù)光敏變色染料對纖維親和力不高，較難通過常規(guī)的染色印花工藝加工；熔融紡絲法中變色染料分散于聚合物中，其性能受聚合物分子和微結(jié)構(gòu)的影響，故需對聚合物種類和纖維微結(jié)構(gòu)加以選擇和控制，還要受紡絲條件限制；光變?nèi)玖隙嘀瞥晌⒛z囊后進行應(yīng)用，但由于染料穩(wěn)定性、耐光牢度及價格等因素，其商品化還有一定困難。因此，對于光敏變色化合物在紡織品上的應(yīng)用，除了深入研究已有的應(yīng)用工藝技術(shù)外，還期望開發(fā)出新型著色途徑，如將光致變色基團或光敏變色化合物通過共價鍵連接在合成纖維高聚物的高分子主鏈或側(cè)鏈上，使高聚物高分子本身具有光致變色特性，且變色效果不受影響。
單體浸漬法
還有一種方法是將纖維或織物用含螺吡喃衍生物的單體浸漬，單體一般為苯乙烯或醋酸乙烯，單體在纖維內(nèi)進行聚合，使纖維具有光致變色性。如絲織物在60℃下于上述組分的溶液中聚合1h，可保持光致變色性6個月以上，用于制作服裝、傘、衣飾等時顯出特殊的迷人效果。后整理聚合技術(shù)對變色材料的要求較低。它不經(jīng)過紡絲過程，變色材料的分解溫度可低于紡絲溫度。由于在紡絲后引入變色化合物，故對紡絲工藝沒有影響，也不會影響纖維的力學(xué)性能。該法操作簡單，應(yīng)用范圍廣，是一種較易推廣的變色纖維生產(chǎn)技術(shù)。
相應(yīng)的產(chǎn)品還有日本KANEBO公司的光敏變色織物，而由這種織物制成的T恤衫早在1989年就供應(yīng)市場了。美國的CLEMSON大學(xué)和GEORGIA理工學(xué)院等幾所大學(xué)最近已經(jīng)開始研究改變光敏纖維的表面涂層材料，而使纖維的顏色能夠?qū)崿F(xiàn)自動控制。
4、接枝聚合法
接枝聚合法主要采用接枝聚合技術(shù)使纖維具有變色性能。例如，將纖維或織物用含螺吡喃衍生物的單體浸漬，單體(一般為苯乙烯或醋酸乙烯)在纖維內(nèi)進行聚合，使纖維具有光致變色性。如絲織物在60℃下于上述的溶液中聚合1小時，可保持光致變色性6個月以上，用于制作服裝、傘、衣飾等會顯出特殊的迷人效果。接枝聚合技術(shù)對變色材料的要求較低。它不經(jīng)過紡絲過程，而且變色材料的分解溫度可低于紡絲溫度。由于在紡絲后引入變色化合物，故對紡絲工藝沒有影響，也不影響纖維的力學(xué)性能。該法操作簡單，應(yīng)用范圍廣，是一種較易推廣的變色纖維生產(chǎn)技術(shù)。
