紡紗原料知識(shí)

   纖維的可紡性是什么概念？

    紡織纖維有一些與紗線品質(zhì)、紡紗難易有關(guān)的綜合物理性能，稱為可紡性能。在正常生產(chǎn)條件下，纖維的可紡性能越好，成紗質(zhì)量就越好，而且紡紗加工也越容易。紡紗的手段不同，紡出紗線的品質(zhì)和對(duì)纖維可紡性能的要求也不盡相同�，F(xiàn)代紡紗對(duì)纖維可紡性能是根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)兩方面情況來評(píng)定的。纖維的各種單項(xiàng)物理性能對(duì)其可紡性能都有影響。

    長度：天然纖維長而且整齊度好時(shí)，紗的強(qiáng)度高﹑條干均勻﹑表面光潔﹑毛羽少。長度是決定可紡性能的重要因素。除了主體長度以外﹐短纖維含量對(duì)細(xì)紗強(qiáng)度和條干均勻度的影響更大�；瘜W(xué)切段纖維長度和整齊度均可控制﹐長度太長非但不會(huì)提高成紗品質(zhì)﹐反而會(huì)造成加工困難并增加紗線疵點(diǎn)。

    細(xì)度：纖維細(xì)，成紗條干均勻、強(qiáng)力高。但纖維太細(xì)，加工中纖維容易扭結(jié)形成棉結(jié)、毛粒等疵點(diǎn)。纖維粗﹐織物硬挺﹐耐磨和彈性好。對(duì)于毛﹑麻等較粗的天然纖維﹐細(xì)度是決定可紡性能的主要因素。羊毛纖維根據(jù)直徑確定其可紡支數(shù)。細(xì)度也是羊毛品級(jí)評(píng)定的主要依據(jù)。

    強(qiáng)度：是決定紗線強(qiáng)度的最主要的因素,在其它條件不變時(shí),纖維強(qiáng)度越高成紗強(qiáng)度也越高。

    雜質(zhì)和疵點(diǎn)：雜質(zhì)和疵點(diǎn)影響紡紗工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。在紡紗工序中雖有除雜措施,但在除雜過程中還會(huì)造成雜質(zhì)的進(jìn)一步分裂和新疵點(diǎn)產(chǎn)生。因此原料中雜質(zhì)疵點(diǎn)含量越高,可紡性能越差。

    棉纖維中的糖份、棉蠟，麻類纖維中的麻膠等。都會(huì)影響纖維的可紡性,從而影響紡紗工藝和產(chǎn)品質(zhì)量。

    纖維卷曲、纖維的摩擦和導(dǎo)電性能等都會(huì)影響纖維的可紡性能。

    棉花按照什么原則組批？

    成包皮棉的組批規(guī)則規(guī)定得比較詳細(xì)。成包皮棉組批應(yīng)類型、軋花方式、主體品級(jí)、長度級(jí)、主體馬克隆值級(jí)相同。這里的類型是指白棉、黃棉、灰棉；軋花方式是指皮輥棉、鋸齒棉。

    原標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：“同一批棉花中，允許有相鄰品級(jí)的棉花34%，超過此數(shù)時(shí)，應(yīng)分別計(jì)價(jià)”。為了提高棉花質(zhì)量，新標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定：“同一批棉花中，不允許有跨主體品級(jí)的棉花；與主體品級(jí)相鄰品級(jí)的棉花比例不得超過20%。不符者應(yīng)挑包整理或協(xié)商處理”。新標(biāo)準(zhǔn)廢除了原標(biāo)準(zhǔn)不合理的“34/66”規(guī)定，這也是新標(biāo)準(zhǔn)重大改革的內(nèi)容之一。

    這里的“不符者應(yīng)挑包整理或協(xié)商處理”是針對(duì)兩種情況說的。其一對(duì)簽證檢驗(yàn)，棉花組批時(shí)，如檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)品級(jí)不符合新標(biāo)準(zhǔn)要求的，則應(yīng)挑包整理，使該批棉花品級(jí)合乎標(biāo)準(zhǔn)要求后方可組批出證。如：主體品級(jí)為三級(jí)，允許有二級(jí)和四級(jí)的棉花，且二級(jí)和四級(jí)之和不得超過20%，在這批棉花中，不允許有二、三、四級(jí)以外的其他品級(jí)的棉花。在棉花出證時(shí)，一旦出現(xiàn)跨主體品級(jí)的棉花或者二級(jí)、四級(jí)之和超過20%，則要求挑包整理，使該批棉花品級(jí)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。其二對(duì)使用方檢驗(yàn)而言，若使用方檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)棉花質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求，應(yīng)與供貨方協(xié)商處理。當(dāng)然，協(xié)商不成的，可以向?qū)I(yè)纖維檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)檢驗(yàn)，以專業(yè)纖維檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出據(jù)的檢驗(yàn)證書為準(zhǔn)。

    成批棉花可以分證，分證后的棉花按原證書的檢驗(yàn)結(jié)果計(jì)算。批與批之間不宜合證。對(duì)零星棉花需要合證時(shí)，必須類型、軋花方式、主體品級(jí)、長度級(jí)和主體馬克隆值級(jí)相同。包與包間回潮率相差不超過1%，含雜率相差不超過0.5%。以上條件必須全部具備，方可合證，否則不能合證。合證后的回潮率、含雜率按凈重加權(quán)平均計(jì)算。

    如何降低配棉成本？

    在設(shè)備方面：保持各道工序的正常機(jī)械狀態(tài)，是正確處理提高質(zhì)量與節(jié)約用棉之間的矛盾的重要前提。特別是對(duì)棉結(jié)雜質(zhì)與節(jié)約用棉的矛盾，必須保持梳棉的“五快一準(zhǔn)”和磨針操作法，這是一項(xiàng)極其重要的基礎(chǔ)性工作，必須經(jīng)常抓緊。此外，加強(qiáng)落棉試驗(yàn)，針對(duì)落棉情況，對(duì)清梳落白機(jī)臺(tái)及時(shí)進(jìn)行檢修，也是從設(shè)備方面節(jié)約用棉的一項(xiàng)經(jīng)常性措施。

    在工藝方面：1. 提高清梳各機(jī)除雜效率與落棉含雜率 。清棉各機(jī)（棉箱機(jī)械除外）的落棉含雜率要求掌握在60%以上，低了就有落白現(xiàn)象。清棉機(jī)的除雜效率要求能達(dá)到65%，梳棉機(jī)后車肚的落棉合雜率要求達(dá)到40%，低了就有落白現(xiàn)象。梳棉機(jī)的總除雜效率要求達(dá)到92%以上。如果達(dá)不到要求，必須在工藝上、機(jī)械上采取措施改進(jìn)。2. 根據(jù)原棉性能使清梳合理負(fù)擔(dān)落棉 。如果原棉成熟度好，細(xì)度較粗，細(xì)小疵點(diǎn)少而粗大雜質(zhì)多時(shí)，適宜于清棉多落，梳棉少落；反之，如原棉成熟度差，細(xì)度細(xì)，細(xì)小雜質(zhì)多而粗大雜質(zhì)少時(shí)，則清棉不宜多落，應(yīng)以梳棉多落為宜。3. 減少清、梳、條、粗各工序中短絨的產(chǎn)生 。短絨是在棉花生長過程中以及不良的軋花加工過程中產(chǎn)生的，但在棉紡各工序加工過程中還會(huì)繼續(xù)產(chǎn)生，清棉工序約產(chǎn)生1%，梳棉工序約產(chǎn)生3%，這是正常的現(xiàn)象，如果由于機(jī)械狀態(tài)不良、工藝設(shè)計(jì)不當(dāng)而產(chǎn)生短絨過多（甚至在條粗工序中也會(huì)產(chǎn)生），那就會(huì)造成飛花過多、竹節(jié)增加、條干惡化、細(xì)紗斷頭增多等弊病，因而影響產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量和成本。因此，必須研究如何在棉紡各工序中盡可能的減少短絨的增加率，主要在機(jī)械狀態(tài)方面抓住以下兩個(gè)環(huán)節(jié)：（1）清梳各機(jī)的打擊、分梳元件做到鋒利、光潔、隔距正確；（2）減少軋煞、返花、回?fù)舻臋C(jī)會(huì)。

    在操作方面：從清棉拆包開始，各道工序各個(gè)工種的操作是否按操作規(guī)程進(jìn)行，非但對(duì)質(zhì)量，而且與成本影響很大。例如，回花產(chǎn)生過多，往往是由于操作不良造成的，會(huì)造成人工、動(dòng)力等費(fèi)用成本的增加；在化纖與純棉混紡時(shí)，正確掌握規(guī)定的混紡比，往往也與操作有關(guān)。如果混紡產(chǎn)品與純棉產(chǎn)品操作不慎相混，造成質(zhì)量事故，則問題更為嚴(yán)重。

    在廢棉處理方面：合理回用再用棉 。用再用棉代替原棉，這是降低用棉成本的重要途徑之一。所謂合理回用再用棉，首先是指要經(jīng)過處理，其次是指回用量要有所控制，以免影響質(zhì)量。一般是對(duì)再用棉中的雜質(zhì)、有害疵點(diǎn)、棉結(jié)、短絨等先經(jīng)適當(dāng)清除，然后回用。有的可以本支回用，大部分可以降支回用。這里包括抄針花、精梳落棉以及可以回用于低粗支紗的凈車肚花、頭號(hào)破籽等。在安排計(jì)劃時(shí)，可用少量機(jī)臺(tái)紡制粗號(hào)紗或副牌紗，這樣可把本企業(yè)生產(chǎn)的再用棉盡可能在企業(yè)自己回用，這對(duì)降低整個(gè)企業(yè)的統(tǒng)扯用棉量和用棉成本均有好處。

    嚴(yán)格管理成包間的溫濕度�；爻睖y(cè)定的時(shí)間和次數(shù)應(yīng)根據(jù)打包時(shí)間和次數(shù)而定，尤其在大氣濕度較高的情況下更要注意。電測(cè)回潮儀和磅秤都要經(jīng)常校驗(yàn)，過秤要有專人負(fù)責(zé)。搖紗紗框定長測(cè)定校正等也很重要。做好上述工作，避免出現(xiàn)重量虧損。

    天然彩棉的性能測(cè)試及可紡性怎樣？

    天然彩棉雖有較長時(shí)間的種植歷史，但是由于其產(chǎn)量低、纖維長度短、強(qiáng)力低等原因，長期以來發(fā)展緩慢。近年來隨著人類崇尚綠色環(huán)保、健康和節(jié)約能源，隨著現(xiàn)代基因工程技術(shù)廣泛應(yīng)用于育種技術(shù)，天然彩色棉的綜合品質(zhì)才得到明顯改善和提高。

    從總體上看，天然彩色棉品種的馬克隆值偏低，細(xì)度較細(xì)，斷裂比強(qiáng)度較低，棉結(jié)、棉塵和雜質(zhì)含量明顯偏高，但成熟度卻沒有明顯差異； 絕大部分新疆天然彩色棉的物理機(jī)械性能和綜合品質(zhì)良好，具有較好的可紡性。

    已定型的新彩棉四個(gè)品種中，棕色系新彩棉1號(hào)和綠色系新彩棉3號(hào)具有較好的長度、細(xì)度、長度整齊度及成熟度，綜合品質(zhì)較好，可紡性系數(shù)較高，可紡性較好。

    新疆天然彩色棉中物理機(jī)械性能最好的是雜優(yōu)224，除了含雜、含塵高于普通本白棉外，其余各項(xiàng)指標(biāo)接近或優(yōu)于普通本白棉，尤其是纖維2．5%跨距長度指標(biāo)不僅優(yōu)于普通本白棉品種，而且接近新品種本白棉，具備了良好的綜合品質(zhì)和可紡性。

    新疆天然彩色棉中綜合品質(zhì)較差的是綠402，其纖維長度最短，長度整齊度最差，16 mm以下短纖維含量最高，強(qiáng)度最低，品質(zhì)較差，可紡性能較低，有待于進(jìn)一步改進(jìn)。   

    重復(fù)洗滌加工可加深天然彩色棉的色澤。棕色棉較綠色棉色澤均勻，在日光下暴曬，棕色棉色澤將加深，而綠色棉將褪色。

    化學(xué)纖維會(huì)取代天然纖維嗎？

    棉、麻、絲、毛作為傳統(tǒng)意義上的四大天然纖維，在服裝應(yīng)用史上已有幾千年的歷史。在上世紀(jì)80年代前，天然纖維還一直獨(dú)占高檔服裝面料市場(chǎng)。但80年代后期以來，由于化學(xué)纖維特別是合成纖維織物在其熱、濕舒適性、手感、光澤和外觀等性能方面的改進(jìn)，合纖產(chǎn)品的地位逐漸提升。一些化纖仿棉、仿絲、仿毛產(chǎn)品的產(chǎn)品外觀及服用性能與天然纖維織物相似，而且某些服用性能甚至優(yōu)于天然纖維。因此深受消費(fèi)者的鐘愛，化學(xué)纖維產(chǎn)量迅速增長，致使天然纖維的比重有所下降，但仍占一半以上的比重。

    天然纖維會(huì)不會(huì)逐步被化學(xué)纖維所取代?事實(shí)上，消費(fèi)者心理上更偏愛于天然纖維，只要性能不低于化纖產(chǎn)品，消費(fèi)者還會(huì)選用天然纖維產(chǎn)品。但天然面料不能停留在原來的發(fā)展水平上，目前天然纖維面料正從下面幾個(gè)方面改進(jìn)和發(fā)展。

    一、基因變異、性能改進(jìn)： 天然纖維與基因工程相結(jié)合，改變了天然纖維的本來面目，擴(kuò)展了纖維的應(yīng)用范圍，增加了它們與化學(xué)纖維的競(jìng)爭(zhēng)力。例如；通過雜交、基因變異等手段開發(fā)出了具有天然的淺黃、綠色、粉紅等顏色的彩色棉花；由中科院上海植物生理生態(tài)研究所利用兔子身上分離的角蛋白基因轉(zhuǎn)入棉花，使棉花纖維具有了兔毛的品質(zhì)；彩色羊毛的開發(fā)，俄羅斯、澳大利亞已培育出了彩色的綿羊，其顏色有：藍(lán)、