激光工藝(Laser)
目前，激光技術(shù)已被廣泛運(yùn)用于醫(yī)學(xué)手術(shù)方面，而在工業(yè)化服裝生產(chǎn)中，其常用于各種面輔料的裁剪切割作業(yè)。
服裝加工中的激光工藝，即將高強(qiáng)度的能量集中到指定的面料部位，并將能量轉(zhuǎn)化為熱能對(duì)所需面料進(jìn)行精確切割。相比傳統(tǒng)手工裁剪和電動(dòng)裁剪切割，激光工藝不僅能達(dá)到服裝加工對(duì)裁片作業(yè)的精確度要求，而且能有效提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
服裝材料的裁剪與切割是激光工藝運(yùn)用在服裝生產(chǎn)中最具價(jià)值和潛力的發(fā)展空間。目前，我國(guó)服企所使用的裁剪和切割技術(shù)主要以手工和電動(dòng)工具裁剪切割為主，其準(zhǔn)確性、操作精度等方面存在一定的局限性，但筆者相信，隨著以和鷹科技、力克、格柏科技等公司制造的裁剪切割設(shè)備在我國(guó)的普及運(yùn)用，激光裁剪切割設(shè)備將為我國(guó)服裝業(yè)發(fā)展發(fā)揮更加重要的作用。
粘合工藝(Bonding)
粘合工藝是一種將粘性薄膜放在兩層面料之間，通過(guò)熱壓作業(yè)將面料粘合在一起的新工藝。其工藝本身對(duì)機(jī)械設(shè)備并沒(méi)有特殊的要求，用針織面料的普通印花機(jī)即可作為粘合工藝的熱壓機(jī)。
據(jù)筆者了解，目前粘合工藝操作中使用的粘性薄膜有兩種：一種為具有一定幅寬，可以任意設(shè)計(jì)和裁剪的粘性薄膜；而另一種為帶狀的粘性薄膜。雖然同為粘性薄膜，但它們的用途卻大相徑庭。在一些需要局部粘合或者不規(guī)則粘合的部位，可以使用前一種粘性薄膜，而在普通的面料縫邊結(jié)合作業(yè)中則應(yīng)使用帶狀粘性薄膜。
相比之下，帶狀粘性薄膜除了具有粘合固定面料的作用之外，還有一些特殊的功效。例如，防水功能。由于粘合作業(yè)使面料結(jié)合得更加牢固，因此有效地消除了傳統(tǒng)的縫制過(guò)程所產(chǎn)生的縫份(在傳統(tǒng)的服裝加工過(guò)程中,我們把縫進(jìn)去的部分面料叫做“縫份”)之間的空隙。此外，帶狀粘性薄膜還可以用于裝飾方面。我們可以利用帶狀粘性薄膜的帶狀，將縫份設(shè)計(jì)為不同風(fēng)格的款式，為現(xiàn)代服裝的款式設(shè)計(jì)提供更多的選擇。
粘合工藝的應(yīng)用范圍非常廣泛，它既具有獨(dú)特的工藝效果，又可以成為傳統(tǒng)的機(jī)器縫制作業(yè)的有效補(bǔ)充。粘合工藝的作用主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1.粘合縫份：在面料允許的溫度范圍內(nèi)，粘合工藝可以替代縫制工藝，完成固定縫邊作業(yè)。
2.局部固定：一些拉伸強(qiáng)度較大，需要精確固定的衣物局部可以使用粘合工藝進(jìn)行局部粘合。
3.粘合附著物：現(xiàn)代服裝設(shè)計(jì)中，例如裝飾標(biāo)志(Logo)等各種附著性裝飾非常豐富，使用粘合工藝可以對(duì)眾多附著物進(jìn)行局部粘合，從而達(dá)到更好的裝飾效果。
4.簡(jiǎn)化工藝：服裝上的一些部位縫制工藝復(fù)雜，使用粘合工藝，簡(jiǎn)單、快捷，例如可以很方便地解決拉鎖的固定問(wèn)題。
5.纖維再造：通過(guò)粘合工藝，我們可以利用成型的紡織材料進(jìn)行花色和樣式的再設(shè)計(jì)，形成新的風(fēng)格面料以滿足特殊服裝對(duì)面料的需求。
綜上所述：粘合工藝的優(yōu)勢(shì)是顯而易見(jiàn)的。在使用粘合工藝時(shí)，兩層面料可以重疊擺放粘合，不僅有效地解決了傳統(tǒng)工藝中面料疊放卻無(wú)法解決面料邊緣脫線的問(wèn)題，避免了以煩瑣的鎖邊或包邊來(lái)解決問(wèn)題的煩惱，而且還可以解決縫份過(guò)大、沉重等問(wèn)題，避免了面料上下的不和諧，增強(qiáng)了貼體服裝的舒適度。
熔接工藝(Welding)
熔接工藝是利用超聲波所產(chǎn)生的熱量來(lái)完成兩層面料粘合的新型工藝技術(shù)。熔接工藝生產(chǎn)主要是設(shè)備在兩層面料的上部通過(guò)一個(gè)不斷均勻振動(dòng)的觸角，而底部通過(guò)一個(gè)均勻旋轉(zhuǎn)的鼓狀輪。鼓狀輪將需要粘合的面料頂起，當(dāng)觸角接觸到被頂起的面料時(shí)，在壓力和熱力的共同作用下所產(chǎn)生的摩擦以粘合和剪切面料。
與上述粘合工藝不同的是，熔接工藝對(duì)加工的面料要求較高，面料必須至少具備60%的熱塑性。
熔接工藝主要分為兩種形式：一種為局部熔接，一種為緝縫式熔接。局部熔接可以將兩種面料以任意設(shè)計(jì)的形狀來(lái)粘合，其主要是通過(guò)模具形式來(lái)實(shí)現(xiàn)的，模具形狀可以任意設(shè)計(jì)。而緝縫式熔接形成的熔接軌跡是連續(xù)的，適合于固定縫邊。緝縫式熔接的每一條縫邊或切邊都可以設(shè)計(jì)不同的鼓輪和觸角，形成不同的熔接軌跡，熔合處和切割處可以在1到10mm之間。
熔接工藝主要有兩類用途：一是粘合，二是切割。
局部熔接工藝可以用于家庭用一次性紙質(zhì)和無(wú)紡布用品等一次性產(chǎn)品的制造，也可以用于女性內(nèi)衣、玩具等的生產(chǎn)；緝縫式熔接觸除了可以用于醫(yī)用服裝等一次性服裝、女性內(nèi)衣的生產(chǎn)之外，還可在蕾絲和臺(tái)布的生產(chǎn)制作方面發(fā)揮其切割功能的優(yōu)勢(shì)。
模具成型工藝(moulding)
模具成型工藝是將面料放在事先制作好的機(jī)械模具里，在一定的溫度下壓制成型的最新工藝。
目前，模具成型工藝主要用于女性胸罩的生產(chǎn)。由于女性胸罩需要多層面料以增加內(nèi)衣產(chǎn)品厚度，更適合用模壓成型進(jìn)行處理。模壓成型后的胸罩，沒(méi)有任何的縫制痕跡，表面和內(nèi)里極為光滑，相比傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的胸罩，舒適度大大提高。
速壓成型工藝(RapidPrototyping)
與模具成型工藝有相似之處，速壓成型工藝也是通過(guò)模具對(duì)加工材料進(jìn)行成型生產(chǎn)的工藝。而速壓成型工藝與模具成型工藝的不同之處在于，在模具成型的過(guò)程中，材料保持它原有的物理性質(zhì)，并在一定的溫度條件下高壓成型。
在速壓成型的過(guò)程中，材料呈熔融狀態(tài)，并在短時(shí)間內(nèi)凝固、成型，它對(duì)材料有特殊要求———必須是脫離纖維面料范疇的新型材料，因此速壓成型工藝技術(shù)對(duì)于未來(lái)服裝產(chǎn)業(yè)的影響力需要借助與紡織產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的合作得以實(shí)現(xiàn)。
目前，速壓成型工藝主要用于如冰鞋、旱冰鞋、保護(hù)性頭盔等的功能性運(yùn)動(dòng)服裝配飾產(chǎn)品的生產(chǎn)。
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷優(yōu)化和革新，更多先進(jìn)的縫制工藝技術(shù)將與縫制機(jī)械進(jìn)行科學(xué)合理的銜接，充分運(yùn)用到服裝生產(chǎn)中，為人類服裝的功能性和舒適性的提升起到更加重要的作用。因此，我們有理由相信，世界服裝業(yè)和縫制機(jī)械產(chǎn)業(yè)的明天將更加美好。
