對(duì)于整個(gè)中國(guó)棉紡織行業(yè)而言，2008年是充滿荊棘的一年，各種內(nèi)外部不利因素夾雜在一起，對(duì)國(guó)內(nèi)棉紡企業(yè)造成了很大影響。中國(guó)工程院院士梅自強(qiáng)作為我國(guó)高產(chǎn)梳棉理論和實(shí)踐的創(chuàng)始人和學(xué)科帶頭人，為提高棉紡織企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平和管理水平做出了巨大貢獻(xiàn)。4月21日，本刊就棉紡織裝備發(fā)展現(xiàn)狀等問(wèn)題采訪了梅院士。
《紡織服裝周刊》：梅院士您好，多年來(lái)，您致力于促進(jìn)我國(guó)紡織科技發(fā)展和企業(yè)技術(shù)改造，為加快我國(guó)紡織裝備現(xiàn)代化建設(shè)起到了不可替代的重要作用。您認(rèn)為我國(guó)棉紡行業(yè)應(yīng)該如何應(yīng)對(duì)目前的困境？梅自強(qiáng)院士：紡織行業(yè)是高競(jìng)爭(zhēng)性行業(yè)，市場(chǎng)化、國(guó)際化程度都很高，企業(yè)發(fā)展受很多因素影響。進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，國(guó)內(nèi)棉紡市場(chǎng)供大于求，企業(yè)效益持續(xù)下降。因此控制能力過(guò)快增長(zhǎng)，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，保持行業(yè)平穩(wěn)、協(xié)調(diào)、持續(xù)發(fā)展已成為行業(yè)共識(shí)。
目前中國(guó)的棉紡織行業(yè)產(chǎn)量居世界第一，效益連年刷新，裝備不斷提高，結(jié)構(gòu)大大改善。雖然今年全行業(yè)面臨巨大的困難，但是只要我們的企業(yè)抓住市場(chǎng)，繼續(xù)推動(dòng)科技和品牌工作，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，繼續(xù)堅(jiān)定推進(jìn)技術(shù)改造工作，加強(qiáng)社會(huì)責(zé)任，走集約型發(fā)展之路，應(yīng)該能夠很快走出困境。
《紡織服裝周刊》：我國(guó)要從紡織工業(yè)大國(guó)轉(zhuǎn)變?yōu)榧徔椆I(yè)強(qiáng)國(guó)、紡織機(jī)械的技術(shù)進(jìn)步刻不容緩。您認(rèn)為中國(guó)的棉紡設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀如何？應(yīng)該朝什么方向努力？梅自強(qiáng)院士：經(jīng)過(guò)多年努力，目前國(guó)產(chǎn)成套棉紡新設(shè)備已基本達(dá)到90年代國(guó)際先進(jìn)水平。我國(guó)已經(jīng)有50%以上棉紡設(shè)備達(dá)到90年代國(guó)際先進(jìn)水平，這些先進(jìn)設(shè)備為企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，提高經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)造了條件。國(guó)產(chǎn)成套棉紡新設(shè)備中還有一些薄弱環(huán)節(jié)，一些企業(yè)有選擇地采用水平較高的進(jìn)口設(shè)備，以進(jìn)一步提高紡織產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。國(guó)外知名紡機(jī)企業(yè)在華投資建廠，帶進(jìn)了先進(jìn)的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，這也在一定程度上推進(jìn)了我國(guó)紡織裝備水平的提高。
目前，國(guó)家為支持我國(guó)紡織企業(yè)提高紡織生產(chǎn)工藝、技術(shù)、裝備水平，增強(qiáng)紡織產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，在政策上和具體工作上都給予很大支持。由中國(guó)紡織機(jī)械和器材工業(yè)協(xié)會(huì)提出的“新一代紡織裝備”已列入國(guó)家科技部支撐計(jì)劃。
由經(jīng)緯股份公司提出的“高效能現(xiàn)代化棉紡成套設(shè)備生產(chǎn)線”已于2007年4月通過(guò)專家評(píng)審，攻關(guān)目標(biāo)是開(kāi)發(fā)研制成套設(shè)備中的數(shù)字化關(guān)鍵單元設(shè)備，實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)在線檢測(cè)和控制。在此基礎(chǔ)上建立自動(dòng)化，連續(xù)化生產(chǎn)線。產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)用工達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
由青島宏大開(kāi)發(fā)研制的JWG1001型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)已通過(guò)國(guó)家發(fā)改委專項(xiàng)資金驗(yàn)收。開(kāi)始批量生產(chǎn)。該機(jī)總體上已達(dá)到國(guó)際知名品牌的先進(jìn)水平。在此基礎(chǔ)上青島宏大已開(kāi)始研制細(xì)紗絡(luò)筒聯(lián)合機(jī)。
由我國(guó)自主開(kāi)發(fā)的無(wú)梭織機(jī)自動(dòng)化技術(shù)已得到進(jìn)一步應(yīng)用。這些先進(jìn)的設(shè)備采用了微電腦技術(shù)以及其他電子檢測(cè)技術(shù)，對(duì)全機(jī)的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制，尤其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的自動(dòng)監(jiān)控，具有車速較高，生產(chǎn)產(chǎn)量高，品種的適應(yīng)性好，機(jī)電一體化程度高，操作簡(jiǎn)單，噪音小等優(yōu)勢(shì)。其中難度較大的高性能噴氣織機(jī)也有進(jìn)展，開(kāi)始批量生產(chǎn)。
當(dāng)然，積極推動(dòng)科技進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)也是全行業(yè)未來(lái)的工作重點(diǎn)，比如推動(dòng)緊密紡等先進(jìn)紡紗技術(shù)，推廣細(xì)絡(luò)聯(lián)合機(jī)的使用，通過(guò)采用先進(jìn)裝備技術(shù)和加強(qiáng)管理的方法，減少萬(wàn)錠用工量，使萬(wàn)錠用工平均水平達(dá)到50～60人。現(xiàn)在棉紡織行業(yè)的從業(yè)人員有300多萬(wàn)人，減少萬(wàn)錠用工后，生產(chǎn)效率可以大幅提高。
目前，國(guó)家為支持我國(guó)紡織企業(yè)提高紡織生產(chǎn)工藝、技術(shù)、裝備水平，增強(qiáng)紡織產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，在政策上和具體工作上都給予很大支持。由中國(guó)紡織機(jī)械和器材工業(yè)協(xié)會(huì)提出的“新一代紡織裝備”已列入國(guó)家科技部支撐計(jì)劃。
由經(jīng)緯股份公司提出的“高效能現(xiàn)代化棉紡成套設(shè)備生產(chǎn)線”已于2007年4月通過(guò)專家評(píng)審，攻關(guān)目標(biāo)是開(kāi)發(fā)研制成套設(shè)備中的數(shù)字化關(guān)鍵單元設(shè)備，實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)在線檢測(cè)和控制。在此基礎(chǔ)上建立自動(dòng)化，連續(xù)化生產(chǎn)線。產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)用工達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。由該公司開(kāi)發(fā)研制的JWF1530型集體落紗緊密紡細(xì)紗機(jī)也已通過(guò)國(guó)家發(fā)改委專項(xiàng)資金驗(yàn)收，并已有相當(dāng)數(shù)量在生產(chǎn)上使用。有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的幾種國(guó)產(chǎn)緊密紡細(xì)紗機(jī)已在生產(chǎn)上使用。幾種半自動(dòng)和全自動(dòng)轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)也已開(kāi)始投入生產(chǎn)。
由青島宏大開(kāi)發(fā)研制的JWG1001型自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)已通過(guò)國(guó)家發(fā)改委專項(xiàng)資金驗(yàn)收。開(kāi)始批量生產(chǎn)。該機(jī)總體上已達(dá)到國(guó)際知名品牌的先進(jìn)水平。在此基礎(chǔ)上青島宏大已開(kāi)始研制細(xì)紗絡(luò)筒聯(lián)合機(jī)。
由我國(guó)自主開(kāi)發(fā)的無(wú)梭織機(jī)自動(dòng)化技術(shù)已得到進(jìn)一步應(yīng)用。這些先進(jìn)的設(shè)備采用了微電腦技術(shù)以及其他電子檢測(cè)技術(shù)，對(duì)全機(jī)的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制，尤其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的自動(dòng)監(jiān)控，具有車速較高，生產(chǎn)產(chǎn)量高，品種的適應(yīng)性好，機(jī)電一體化程度高，操作簡(jiǎn)單，噪音小等優(yōu)勢(shì)。其中難度較大的高性能噴氣織機(jī)也有進(jìn)展，開(kāi)始批量生產(chǎn)。與此同時(shí)，我國(guó)新一代紡織染整裝備的開(kāi)發(fā)研制已進(jìn)入實(shí)施階段。
積極推動(dòng)科技進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級(jí)是全行業(yè)的工作重點(diǎn)，比如推動(dòng)緊密紡等先進(jìn)紡紗技術(shù)，推廣細(xì)絡(luò)聯(lián)合機(jī)的使用，通過(guò)采用先進(jìn)裝備技術(shù)和加強(qiáng)管理的方法，減少萬(wàn)錠用工量等。我們欣喜地看到各地有關(guān)部門也都十分重視和支持紡織新設(shè)備的開(kāi)發(fā)研制，并取得了實(shí)質(zhì)性進(jìn)展。新一代紡織裝備已經(jīng)開(kāi)始鑒定，到2010年完成所有項(xiàng)目驗(yàn)收。我相信，到那時(shí)，我國(guó)的棉紡裝備可以達(dá)到或趕上國(guó)際先進(jìn)水平。
《紡織服裝周刊》：對(duì)于加快棉紡行業(yè)的發(fā)展步伐，您有什么好的建議嗎？梅自強(qiáng)院士：現(xiàn)代紡織技術(shù)的主要特征是智能化生產(chǎn)。以電子信息技術(shù)為主導(dǎo)，以新材料和高精度自動(dòng)化機(jī)械加工技術(shù)為基礎(chǔ)，運(yùn)用傳感技術(shù)和多電機(jī)傳動(dòng)等技術(shù)開(kāi)發(fā)研制新設(shè)備，實(shí)現(xiàn)紡紗生產(chǎn)的高度自動(dòng)化，借以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品成本，增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。
在過(guò)去幾年中，我們?cè)?jīng)組織過(guò)專家參觀團(tuán)去國(guó)外參觀紡機(jī)展，對(duì)參展的紡機(jī)相關(guān)產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)評(píng)估。我建議，今年七月在上海舉辦的“2008中國(guó)國(guó)際紡織機(jī)械展覽會(huì)暨ITMA亞洲展覽會(huì)(ITMA ASIA+CITME2008)”會(huì)有400多家外國(guó)參展，希望由紡織工業(yè)協(xié)會(huì)牽頭，組織一些專家對(duì)參會(huì)的紡機(jī)相關(guān)產(chǎn)品進(jìn)行高起點(diǎn)、高水準(zhǔn)的評(píng)估，不僅評(píng)估國(guó)外產(chǎn)品，也評(píng)估國(guó)產(chǎn)的紡機(jī)，讓大家在同一個(gè)平臺(tái)上比較一下，這樣有利于紡機(jī)生產(chǎn)企業(yè)和下游紡機(jī)使用廠商深入了解并把握最新技術(shù)動(dòng)向，給國(guó)內(nèi)企業(yè)作參考，找到與國(guó)際先進(jìn)水平的差距�！都徔椃b周刊》：2008年企業(yè)的用棉量預(yù)計(jì)將超過(guò)1200萬(wàn)噸，棉紡企業(yè)還將面臨巨大的棉花原料缺口，加上滑準(zhǔn)稅致使進(jìn)口棉花價(jià)格居高不下，這種原料的壓力我們應(yīng)該如何應(yīng)對(duì)？梅自強(qiáng)院士：雖然原料成本提升和數(shù)量短缺問(wèn)題已經(jīng)嚴(yán)重影響棉紡企業(yè)的利潤(rùn)空間，但這并不表明2008年棉紡織行業(yè)沒(méi)有希望。應(yīng)對(duì)棉花供需矛盾可以從以下三個(gè)方面進(jìn)行分析：
首先，要從政策上保護(hù)棉農(nóng)利益，穩(wěn)定棉花產(chǎn)量；適當(dāng)擴(kuò)大種植面積，科學(xué)種棉，提高棉花單產(chǎn)；
其次，通過(guò)先進(jìn)技術(shù)、設(shè)備、工藝降低資源原料消耗�，F(xiàn)在，我國(guó)棉紡織工業(yè)已經(jīng)形成了具有較大規(guī)模和較高水平的工業(yè)體系，棉紡織行業(yè)多年累積起來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)還會(huì)持續(xù)。同時(shí)，全行業(yè)大約有30%的企業(yè)由于技術(shù)改造的成果顯現(xiàn)，產(chǎn)品附加值較高，產(chǎn)業(yè)鏈效果明顯。我們還可以通過(guò)擴(kuò)大精梳生產(chǎn)能力，開(kāi)發(fā)細(xì)高支精梳紗，開(kāi)發(fā)生產(chǎn)高檔精梳后加工產(chǎn)品，不僅提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，還有利節(jié)省原料資源。
第三，加快可替代天然纖維的開(kāi)發(fā)力度加大對(duì)黃紅麻、大麻、竹纖維等非棉天然纖維及化學(xué)纖維資源的開(kāi)發(fā)利用。通過(guò)各種新工藝、新技術(shù)、純紡、混紡、多組分紡紗，提高紗、布質(zhì)量，擴(kuò)大花色品種，限制低水平生產(chǎn)能力的發(fā)展，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品質(zhì)量、檔次，把有限的棉花資源用于生產(chǎn)的同時(shí)，將大量的可替代纖維投入生產(chǎn)，這不僅僅能在一定程度上環(huán)節(jié)棉花原料短缺的問(wèn)題，更能豐富我國(guó)的紡織產(chǎn)品種類，擴(kuò)大消費(fèi)者選擇的范圍，適應(yīng)市場(chǎng)需求�！都徔椃b周刊》：棉紡行業(yè)的發(fā)展除了硬件提升外，我們?cè)?ldquo;軟件”方面應(yīng)該如何提升？梅自強(qiáng)院士：長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)紡織企業(yè)積累了一條基本經(jīng)驗(yàn)“三分技術(shù)，七分管理”�，F(xiàn)代化紡織裝備自動(dòng)化程度提高后，對(duì)工人的專業(yè)技術(shù)能力要求更高，管理的難度也加大了。
紡織生產(chǎn)是多機(jī)臺(tái)、多工序、24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，為了保證設(shè)備運(yùn)行的可靠性，工藝過(guò)程和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性、一致性，紡織生產(chǎn)任何時(shí)候都要嚴(yán)格管理、認(rèn)真管理。目前中國(guó)棉紡企業(yè)在運(yùn)用科學(xué)化、人性化管理方面還存在一定差距。
我認(rèn)為，棉紡企業(yè)應(yīng)該在企業(yè)文化、人才戰(zhàn)略、管理機(jī)制方面下大功夫，注重管理提升，才能充分發(fā)揮人才的作用，發(fā)揮設(shè)備的功能，做到“管理出質(zhì)量”、“管理出效益”，將更好的技術(shù)、設(shè)備、工藝運(yùn)用于企業(yè)生產(chǎn)，借以推進(jìn)行業(yè)的快速發(fā)展。
