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服裝企業(yè)信息化的兩大難點

2008-5-8 【中國童裝網】 【字體: 】 【打印】   模特評選   童裝論壇

         大多服裝企業(yè)生產信息化的實施困境,并不是因為產品不適合,或者資源投入不足等,而是對服裝企業(yè)產品數(shù)據(jù)歸集與生產插單兩個瓶頸問題把握不足。

  生產信息化是企業(yè)信息化建設的基礎性工作,實施生產信息化,不但可以實現(xiàn)降低生產成本、提高工作質量、縮短交貨期等管理目標,同時也是CRM(Customer Relationship Management,客戶關系管理)、SCM(Software Configuration Management,軟件配置管理)、CC(Creative Commons,知識共享)等信息系統(tǒng)實施的前提。因此服裝企業(yè)的信息化,第一要素就要做好生產信息化工作。

  服裝企業(yè)生產信息化工作大概可以劃分兩個層次。第一個層次是技術信息化與崗位信息化,這個層次的信息化工作相對簡單、較易實施,實施企業(yè)都很快嘗到信息化的甜頭。一個典型例子就是采購崗位的工作簡單化,以訂單物料需求計算為例,在過去,每次設計定稿后,采購人員需要將圖紙抱回家算上幾天,然后才能知道物料需求,而應用信息化軟件后,這一工作可以在一分鐘內就可以完成,大大提高了工作效率。

  第二個層次是生產運作流程的信息化,主要內容是實現(xiàn)從設計、采購到生產出成品的全過程管理,同時包括物流存儲、成本以及質量的相關內容。生產運作流程的信息化實施狀況并不理想,大部分企業(yè)僅是在進銷存等電子賬簿應用上有所突破,而生產信息系統(tǒng)的真正價值,即在成本、質量、交期的促進上,仍有一定差距。
 
  為了實現(xiàn)對成本、質量、交期等生產運作指標的改善,很多服裝企業(yè)在2007年更換了信息系統(tǒng),并進行了第二次實施甚至第三次實施。然而從目前的效果來看,這一方式并沒有多大改善,基本還是原地踏步。對于造成這一現(xiàn)象的原因,正略鈞策咨詢公司認為,廣大服裝企業(yè)生產信息化的實施困境,并不是因為產品不適合,或者資源投入不足等,而是對服裝企業(yè)產品數(shù)據(jù)歸集與生產插單兩個瓶頸問題把握不足。
 
  數(shù)據(jù)分類與歸集
 
  服裝生產企業(yè)與傳統(tǒng)生產制造企業(yè)最大的不同,是服裝款式以及產品要素非常多,如有些時裝公司,每年設計的服裝款式達幾萬種,投放市場的達幾千種,如何對這些服裝款式及產品要素進行不同維度的分類和歸集,是服裝企業(yè)最大的管理難題,也是服裝企業(yè)生產信息化最為核心的地方。
 
  一個服裝產品,要使各個管理層面的信息得以有效歸類,必須從兩個維度進行描述,一是時間維度,即設計、試穿、工藝移交、材料移交、生產等,一個是產品本身屬性維度,如系列、工藝路線、材料、顏色等。以產品本身屬性為例的產品模型全景圖。
 
  ◆系列維度:
 
  使產品能夠按照品牌、系列、款等進行歸集,解決成本核算、成品庫管理等方面的問題。

  ◆工藝路線維度:
 
  對裁床、縫制、整燙、裝箱等活動的數(shù)據(jù)分類與歸集,不但解決工單的進度跟蹤,還將有效的解決計件工資問題。
 
  ◆材料維度:
 
  對通用材料、專用材料以及邊角料數(shù)據(jù)等的管理,將解決安全庫存與材料的合理利用問題。
 
  ◆顏色維度:
 
  對顏色的歸集處理,對于解決產品顏色管理甚至染色工序管理,都有著非常重要的作用。

  在當前的生產信息化產品軟件中,大部分軟件產品仍套用傳統(tǒng)制造業(yè)的ERP思維,未對這些數(shù)據(jù)進行縱向梳理,沒有形成這些維度的數(shù)據(jù)流,因此導致了生產系統(tǒng)越用越亂,更談不上利用系統(tǒng)進行決策了。

  生產插單問題 

  生產插單問題是生產信息化的第二個難點,也是服裝企業(yè)最迫切的需求。然而大部分信息化系統(tǒng)在這一方面的貢獻,卻是微乎其微。

  如何保證在季內有貨賣,在季后無庫存?是服裝企業(yè)運營首要考慮的問題。通常情況下,企業(yè)通過庫存來解決有貨賣的問題,對于季后無庫存一般無能為力,只能通過打折出售。然而,隨著服裝企業(yè)的發(fā)展以及產品季越來越短,產品款式越來越多,產品庫存也是越來越大,10億銷售額就有10個億的庫存,企業(yè)利潤都變成了庫存,經營風險越來越大,傳統(tǒng)備貨方式隨著企業(yè)的發(fā)展越來越不可行。

  信息技術的發(fā)展使從根本上解決這一問題成為可能,以信息流代替物流,通過提高響應速度來滿足客戶需求。具體在生產信息化上,就是生產系統(tǒng)必須有強大的插單處理功能,能夠保證在不影響新品生產的基礎上實現(xiàn)順利加單(翻單)。這一方式已在西班牙的ZARA公司取得了良好的效果,加單率達到了70%, 既回避了庫存風險(過季庫存小于15%,而一般企業(yè)為30%~40%),又獲得了高額利潤,獲利率為9.7%,遠大于美國第一大服飾連鎖品牌GAP的6.4%。
 
  在國內服裝企業(yè)的生產信息化實踐中,無論是國外知名軟件如SAP,還是國內軟件均不理想。如常州的艾貝服飾在實施SAP生產模塊后,由于實際業(yè)務操作的不標準與主數(shù)據(jù)的問題,導致一天有14~15小時的工作量,計劃需要進行頻繁調整,實施SAP反而使工作更加復雜化,國內信息系統(tǒng)則是基本上不提供插單運算功能,只提供用戶的手工排序功能。

  基于這一現(xiàn)狀,我們建議用戶在生產信息化實施中,無論購買實施哪一類軟件,均要求軟件實施方對插單功能進行定制,即按照企業(yè)自身生產流程,設計個性化的解決方案,在經過雙方論證后,進行定制化開發(fā)實施,以滿足企業(yè)快速反應的需要。

  總的來說,生產信息化建設相對于渠道信息化、客戶關系信息化,起步較早,也有一定的應用基礎。對于生產信息化建設中的生產運作流程信息化,雖然當前遇到了一些困難,然而企業(yè)一旦突破生產數(shù)據(jù)歸集與生產插單瓶頸,企業(yè)將進入良性擴張階段,必將迎來企業(yè)的二次騰飛。

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