該技術(shù)利用絲光棉紗線，在織造時(shí)無需上漿及退漿工藝，保證了絲光棉紗線無需上漿能夠直接承受織造過程的摩擦、拉伸，從而不易斷裂、不增加毛羽的特征，同時(shí)用燒毛絲光棉紗線、特殊織造生產(chǎn)工藝的面料不存在漿料殘留的特性，本技術(shù)所要解決的主要問題是減少梭織面料生產(chǎn)過程復(fù)雜的上漿、退漿工藝，紡織行業(yè)因?yàn)椴捎昧诉@種工藝，可以減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)設(shè)備、能源支出，完全避免了因?yàn)槭褂脻{料而產(chǎn)生的污水，大大節(jié)約了紡織用水，該工藝可以廣泛應(yīng)用在棉梭織面料行業(yè)。
羊兔毛精梳彈力面料的生產(chǎn)技術(shù)
該技術(shù)是一種羊兔毛精梳彈力面料的生產(chǎn)方法，屬于紡織技術(shù)領(lǐng)域，包括原料選擇——紡紗工藝——織造工藝——織物后整理，其特征在于在紡紗工藝前對(duì)兔毛纖維進(jìn)行酶處理，兔毛纖維經(jīng)酶處理后，水洗、干燥后備紡。然后采用精梳紡紗和半精梳紡紗結(jié)合紡成羊兔毛精梳紗，交織成羊兔毛精梳彈力面料。本技術(shù)針對(duì)兔毛纖維可紡性差、容易脫毛的缺陷，創(chuàng)造性地采用了氧化酶對(duì)兔毛纖維進(jìn)行前處理，使兔毛纖維的鱗片角度增大，兔毛纖維表面摩擦系數(shù)增加，可紡性好，有效地改善了兔毛紡織品脫毛現(xiàn)象。產(chǎn)品的質(zhì)量和附加值大大提高，具有較好的實(shí)用價(jià)值和潛在的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
色紡針織彩色牛仔面料生產(chǎn)技術(shù)
該技術(shù)涉及了一種色紡針織彩色牛仔面料及其棉纖維染色、色紡、針織、仿舊處理等技術(shù)領(lǐng)域。本技術(shù)所述的色紡針織彩色牛仔面料，采用棉散纖維低溫前處理、全環(huán)保型硫化染料染色，色紡工藝路線紡紗，布面具有兩種或兩種以上顏色的混色效果。傳統(tǒng)的牛仔布采用靛蘭筒紗織布，布面呈深藏青色，而本發(fā)明采用棉散纖維染色，環(huán)保型硫化染料，顏色色系較齊全，改變了原來單一藏青的顏色。通過面料或成衣的仿舊水洗整理，達(dá)到牛仔布的風(fēng)格效果。
針織面料分段漂染工藝
該工藝一種針織面料分段式漂染工藝，將漂染工藝分成前處理、染色和后處理三段，其中，前處理指坯料在軋車中進(jìn)行冷軋堆處理后，在水洗設(shè)備中進(jìn)行平幅水洗，坯料浸軋后坯料的帶液率為100～110％，堆置4～12小時(shí)；染色段坯料進(jìn)入染機(jī)中染色，然后在染機(jī)中進(jìn)行水洗處理，染色配料包括依序添加的染料、鹽類和固著劑；后處理指坯料出染機(jī)在水洗設(shè)備中平幅水洗，再柔軟處理，最后脫水制成待定型布。優(yōu)點(diǎn)是：染機(jī)僅用于染色，大大提高坯料的出缸率，降低能源消耗，質(zhì)量容易控制；分段工藝減少前處理不清造成質(zhì)量問題，各工序獨(dú)立存在，保證對(duì)后工序質(zhì)量，在染機(jī)外固色和柔軟處理，減去染機(jī)洗缸，染好的坯布脫水后進(jìn)行柔軟處理，柔軟效果優(yōu)越。
