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武漢紡大首創(chuàng)合成服裝纖維在湖北遇冷

2011-05-11 【中國童裝網(wǎng)】 【字體: 】 【打印】   模特評選   童裝論壇   

關鍵字:化纖

[中國童裝網(wǎng)] “可在實驗室量產(chǎn),并已完成中試,但沒有湖北企業(yè)關注。”日前,武漢紡織大學紡織學院新任院長王訓該教授對他們在世界上首創(chuàng)的合成纖維技術遇冷而遺憾。

  合成纖維技術,就是“讓天然纖維與人造纖維融為一體,形成全新的合成纖維”。為什么要制造合成纖維?王訓該介紹,羊毛等天然纖維做成的衣服舒適但韌性較差,而化纖等人造纖維面料結(jié)實,但不透氣、不吸濕。2002年,王訓該與武漢紡織大學徐衛(wèi)林團隊合作,研究如何實現(xiàn)天然纖維與人造纖維性能的互補和優(yōu)化。“制造合成纖維,需要經(jīng)過攝氏200度以上高溫,但羊毛等天然纖維,難以承受超過100攝氏度的高溫。這是業(yè)界遇到的難題。”

  武漢紡織大學的研究團隊多年研究,終獲成功:他們把天然纖維如羊毛、蠶絲、羽絨及珍珠等,磨成超細粉體,平均粒徑在1微米左右,且保持了原材料性能特點。同時,研制出可在常溫下加工這類材料的設備及工藝。

  這項世界首創(chuàng)成果,讓一些廢棄的羊毛、蠶絲等下腳料也能得到應用。據(jù)悉,該項目在北京一家企業(yè)完成中試。2008年度,武漢紡織大學申報的“優(yōu)質(zhì)天然高分子材料超細粉體化及其高附加值的再利用”項目,獲得國家科技發(fā)明二等獎。

  “合成纖維有良好的市場前景,相關設備投入約為500萬元。”王訓該說,天然纖維成紗,要20多道工序,磨成粉體,然后成紗,僅兩道工序。“湖北企業(yè)沒有顧及新技術。”該項目負責人之一的徐衛(wèi)林說:“該技術已在江蘇一家企業(yè)得到應用,山東一家企業(yè)正在中試。”

  近年來,武漢紡織大學出現(xiàn)了一批重大成果,大多首先在山東、江蘇等紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)達的省份應用。

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