[中國(guó)童裝網(wǎng)] 隨著紡紗、染整技術(shù)的不斷進(jìn)步，各類(lèi)新型面料層出不窮。休閑上裝的縫紉因其新的面、里料品種繁多、縫紉條件變化大、對(duì)稱(chēng)部位多、縫紉難度大而有別于下裝。經(jīng)濟(jì)全球化使質(zhì)量成為競(jìng)爭(zhēng)的首要因素，只有保證質(zhì)量才能保證有效的產(chǎn)量，對(duì)于完全處于買(mǎi)方市場(chǎng)的服裝行業(yè)來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品質(zhì)量能決定一個(gè)企業(yè)的生死存亡。本文總結(jié)了休閑上裝縫制過(guò)程中的一些體會(huì)，供大家參考。
1操作者的影響
縫紉上裝目前的設(shè)備還只能依靠縫紉工人來(lái)操作，操作者的技術(shù)素質(zhì)和對(duì)設(shè)備、面料性能的熟悉程度，將直接影響縫紉效果。舉例來(lái)說(shuō)，在上裝縫制口袋、領(lǐng)子等過(guò)程中會(huì)有一個(gè)轉(zhuǎn)角過(guò)程，不同的人操作將會(huì)產(chǎn)生不同的縫紉效果。正確的操作方法為：在轉(zhuǎn)角處的針位上，操作者將機(jī)針刺入縫料，讓針尖在針板平面下方，然后抬起壓腳，將縫制物旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)角縫紉，這種操作方法與直線縫紉效果一樣。錯(cuò)誤的操作方法為：在轉(zhuǎn)角處的針位上，操作者將機(jī)針懸于針板及縫料上方，不使機(jī)針刺入縫料，然后抬起壓腳，將縫制物旋轉(zhuǎn)，這樣會(huì)在轉(zhuǎn)角的位置上產(chǎn)生一針浮線。操作者的手勢(shì)不一，人為拖拉縫料，都會(huì)造成針距大小不一、斷針等不良情況。對(duì)于不同種類(lèi)的面料性能，如面料的拉伸性、潤(rùn)滑性、線圈脫散性、熔融粘著性和縫口縫皺性等，應(yīng)在實(shí)際操作前加以學(xué)習(xí)了解，避免新品種上線后縫紉工難以下手。
2縫紉條件變化時(shí)的設(shè)備調(diào)節(jié)
服裝縫紉條件包括壓腳壓力、縫線張力、送布牙、機(jī)針、縫線、線跡密度、縫紉機(jī)轉(zhuǎn)速等。本文主要討論變化較大的前5項(xiàng)。另外休閑上裝拼擺縫、袖底縫時(shí)只有2層，而縫下擺門(mén)襟處，厚度會(huì)有12層，縫紉厚度變化大。若設(shè)備調(diào)節(jié)不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)跳針、縫口縫皺等現(xiàn)象，有時(shí)甚至無(wú)法縫紉。
2.1壓腳壓力
縫厚重面料時(shí)，壓腳壓力應(yīng)調(diào)大；縫薄軟面料時(shí)，壓腳壓力應(yīng)調(diào)小。在能正�？p紉前提下，壓腳壓力應(yīng)盡可能調(diào)小。這是因?yàn)閴耗_對(duì)縫料有阻滯作用，壓力越大，上下層織物間的滑移加劇，同時(shí)送布牙越易扯破下層縫料。通常縫制一般厚度的面料時(shí)，壓腳壓力3～5千克為適中�？p制輕薄的化纖面料時(shí)，使用底部由特弗龍（teflon）制成的塑膠壓腳，可以避免壓腳的底部與面料摩擦產(chǎn)生靜電與熱力，避免壓腳底部粘貼縫料而產(chǎn)生縮皺。
2.2面線張力
縫厚重面料時(shí)，由于面線與縫料的摩擦力增大，挑線桿收線時(shí)費(fèi)勁，所以應(yīng)調(diào)大面線張力，否則易浮線。縫薄軟面料時(shí)，面線張力宜調(diào)小些，否則容易使縫口縮皺。
2.3挑線簧張力與行程
挑線簧張力的大小取決于其預(yù)緊扭力。縫厚重面料時(shí)，應(yīng)調(diào)大挑線簧張力。挑線簧行程的大小與其貯線量成正比，當(dāng)縫紉線跡的長(zhǎng)度不變時(shí)，縫紉厚度增加，面底線的用線量增加，面線的余線量減少，因此挑線簧行程宜調(diào)小。縫薄軟面料時(shí)，挑線簧張力應(yīng)調(diào)小，挑線簧行程要調(diào)大。
2.4送布牙快慢
送布牙的協(xié)助收線功能取決于送布牙升出針板的高度、送料距離與送料時(shí)間等。送布牙差不多是在挑線桿結(jié)束收線之后才落入針板，落入針板的時(shí)間越遲越能延長(zhǎng)收線時(shí)間，所以縫厚重面料時(shí)，送布牙調(diào)高后，還要通過(guò)調(diào)整機(jī)針與送布牙的相對(duì)位置，使送布牙變慢。但最慢也要在機(jī)針碰到縫料前，送布牙停止送布，機(jī)針還未退出縫料不能送布，收縮線圈完畢后才能送料。送布牙調(diào)快阻止收線，這樣形成的線跡會(huì)松，適于薄軟面料的縫紉。
2.5送布牙走向
送布牙的走向可調(diào)為水平、前低后高的前傾和前高后低的后傾三種狀態(tài)，工業(yè)縫紉機(jī)依靠主軸上的抬心偏心和送布偏心通過(guò)相應(yīng)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使送布牙產(chǎn)生上下和前后運(yùn)動(dòng)。為提高送布的穩(wěn)定性，一般正常縫紉時(shí)送布牙走向調(diào)為水平狀態(tài)�？p厚重料時(shí)，通過(guò)調(diào)整抬心偏心與送布偏心的相對(duì)關(guān)系，可將送布牙走向調(diào)為前低后高的前傾狀態(tài)而形成推布縫紉，前傾狀態(tài)不僅可縫厚重面料，同時(shí)對(duì)彈性面料縫紉效果尤佳。送布牙走向調(diào)為前高后低的后傾狀態(tài)時(shí)，形成拉布縫紉，可縫光滑、輕薄、柔軟的面料。
2.6送布牙高度調(diào)節(jié)
送布牙工作高度指送布牙上升至最高位置時(shí)露出針板面的高度。一般來(lái)說(shuō)，縫制較硬和較厚的縫料時(shí)，送布牙露出針板的高度應(yīng)高些，反之則低些。調(diào)節(jié)送布牙的高度時(shí)，應(yīng)先松開(kāi)抬牙曲柄的緊固螺釘，調(diào)整抬牙曲柄至合適高度，再擰緊螺釘。正常情況下，要求送布牙上升到最高位置時(shí)，牙齒尖頂面高出針板平面0.7～0.9毫米，縫厚料可調(diào)至1毫米，而薄料則可調(diào)至0.5毫米。注意：調(diào)節(jié)送布牙時(shí)，最低不能低于0.15毫米，若送布牙太低，會(huì)導(dǎo)致壓腳的壓力不足，可能無(wú)法順暢地輸送面料。
2.7針板孔直徑
針板孔直徑過(guò)大，縫料被針刺時(shí)會(huì)發(fā)生下垂凹陷，使縫料被針板孔和機(jī)針互相擠壓而斷紗線造成針洞，當(dāng)機(jī)針回升時(shí)，凹陷的縫料又被機(jī)針帶起，延遲了針與縫料產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的時(shí)間，推遲了線環(huán)的正確形成而造成跳針。
針板孔直徑過(guò)小，也會(huì)軋斷織物經(jīng)緯紗線或縫線而產(chǎn)生針洞或斷面線。一般針板孔的直徑約等于機(jī)針直徑的1.5～2倍較為合理。安裝機(jī)針時(shí)機(jī)針要對(duì)準(zhǔn)針板孔的中心。
3針與線的合理使用
3.1針的合理使用
在一般情況下，縫制薄、脆、密的縫料應(yīng)選小號(hào)（細(xì)）針，縫制厚、柔、疏的縫料應(yīng)選大號(hào)（粗）針。另外，機(jī)針的針尖形狀、針孔形狀、針桿形狀及表面處理工藝對(duì)縫口外觀影響很大。
縫薄料時(shí)用粗針，因?yàn)闄C(jī)針與縫料之間摩擦較大，同時(shí)縫料不易被壓腳壓住，會(huì)發(fā)生機(jī)針與縫料同時(shí)上下移動(dòng)，影響線環(huán)形成而引起跳針。如果縫脆、密縫料時(shí)用粗針，會(huì)使縫料損壞，造成殘品�？p厚重料時(shí)用細(xì)針，容易造成斷針或針彎等現(xiàn)象，同時(shí)由于刺布阻力增大，而引起刺布運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)定，會(huì)引起針?biāo)笈浜喜粶?zhǔn)而跳針。特殊情況下，要縫制既厚又脆又密的縫料時(shí)，就只好在保證減少或力求避免斷、彎針情況下，盡量把針號(hào)選得小些。
機(jī)針在高速縫紉時(shí)，因與縫料重復(fù)摩擦而發(fā)熱，當(dāng)發(fā)熱超過(guò)1800C，會(huì)造成合成纖維的縫線和縫料熔融，熔融的纖維材料會(huì)聚集在針孔和針槽內(nèi)，使針孔內(nèi)的縫線不能自由移動(dòng)而引起跳針斷線。降低機(jī)針發(fā)熱的方法有：
（1）對(duì)機(jī)針進(jìn)行冷卻，方法為在縫線上通過(guò)過(guò)油器加硅油。因?yàn)楣栌褪且环N無(wú)色無(wú)味透明的白油，其揮發(fā)性強(qiáng)，當(dāng)縫線加硅油后，縫線能帶走一部分熱量，使機(jī)針降溫。
�。�2）用錐形針尖機(jī)針。因機(jī)針針尖小，穿過(guò)縫料時(shí)，摩擦力小，機(jī)針升溫較低。
（3）用球狀針孔機(jī)針，減少機(jī)針桿與縫料之間的摩擦。
�。�4）使用表面經(jīng)特弗龍、陶瓷復(fù)合鍍金特殊處理過(guò)的機(jī)針，能有效抑制機(jī)針發(fā)熱。面料、縫線即使發(fā)生熔融也不會(huì)黏附于機(jī)針上。
�。�5）降低縫紉機(jī)縫速。
3.2 線的合理使用
縫線在生產(chǎn)時(shí)有左捻線與右捻線兩種捻向。左捻線以Z表示，右捻線以S表示。縫紉機(jī)一般使用左捻線縫制較多。
縫線捻力的大小決定捻度高低。捻度高，縫線強(qiáng)度和彈性也越高，但過(guò)高的捻度使縫線在輸送過(guò)程中會(huì)因絞結(jié)后再通過(guò)夾線器等位置時(shí)張力增大而斷線。捻度低，縫線強(qiáng)度和彈性也越低，縫紉過(guò)程中斷線頻繁。捻度是否合適的判斷方法為：取1米長(zhǎng)縫線，抓其兩端使之靠攏，線的自然扭轉(zhuǎn)圈數(shù)以6圈為宜。
鎖式線跡單針平縫機(jī)的面線要使用左捻縫線，這是因?yàn)橐话沔i式線跡平縫機(jī)采用逆時(shí)針高速旋轉(zhuǎn)的旋梭右捻交鎖底面線。左捻縫線在平縫時(shí)有加捻的趨勢(shì)，加捻后將提高纖維之間的抱合力，從而提高強(qiáng)度。底線由于不參與旋轉(zhuǎn)，故對(duì)捻向無(wú)要求。雙針鎖式線跡平縫機(jī)左針應(yīng)使用右捻線，右針應(yīng)使用左捻線。鏈?zhǔn)骄�跡縫紉機(jī)則左、右捻線均可使用。
對(duì)于捻度小的左捻縫線在使用時(shí)，可將縫線以逆時(shí)針?lè)较蚶@機(jī)針一周，然后將線頭穿過(guò)針孔，這樣可以增加縫線捻度。對(duì)于捻度過(guò)大的左捻縫線，在使用時(shí)可將寶塔線筒上的線重新以順時(shí)針?lè)较驈?fù)繞一次，這樣可以使捻度適當(dāng)減小。因?yàn)檎５淖竽砜p線以逆時(shí)針?lè)较蚶@于寶塔線筒上，退繞時(shí)有加捻作用。
4縫制工藝
4.1面、里領(lǐng)不平服、起扭
隨著休閑上裝款式的多樣化，領(lǐng)面與領(lǐng)里不是同一材料的比比皆是，如有的上裝領(lǐng)里為羅紋、搖粒絨或圈絨等，而領(lǐng)面為大身面料。遇有門(mén)襟裝拉鏈時(shí)，常規(guī)做法為先拼領(lǐng)上口，再將領(lǐng)里下口與大身里料縫合，領(lǐng)面下口與大身面料縫合，然后將領(lǐng)面與領(lǐng)里的縫頭二合一。這種做法帶來(lái)的質(zhì)量問(wèn)題是面領(lǐng)、里領(lǐng)三眼不易對(duì)準(zhǔn)，成品領(lǐng)不平服、起扭，而且多數(shù)無(wú)法返工，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。比較可行的做法為：
�。�1）用凈樣板包燙領(lǐng)面四周，固定領(lǐng)的造型及尺寸。
�。�2）將領(lǐng)面與領(lǐng)里上口拼合后小燙開(kāi)縫，為面切0.6厘米止口做準(zhǔn)備。
�。�3）翻好領(lǐng)面與領(lǐng)里使正面朝外，領(lǐng)面與領(lǐng)里下口用0.9厘米縫頭固定，兩頭留7厘米左右為裝拉鏈做準(zhǔn)備。
�。�4）將領(lǐng)面用1厘米縫頭與大身面料縫合，將中間一段領(lǐng)面、領(lǐng)里一起與大身面料縫合，注意對(duì)準(zhǔn)三眼。
（5）再將領(lǐng)里用1厘米縫頭與大身里料縫合，要求同上。
這種做法根除了領(lǐng)的不平服、寬窄等問(wèn)題，但應(yīng)注意兩頭留口時(shí)，領(lǐng)面與領(lǐng)里要等長(zhǎng)，否則裝完拉鏈后，易造成前領(lǐng)窩不平服。
4.2裝門(mén)襟拉鏈后大身吃水嚴(yán)重，蓋巾露出下擺
休閑上裝成衣一般需水洗，水洗均有縮率，而拉鏈布為純化纖材料，水洗一般不縮。這樣裝拉鏈時(shí)大身必須要吃水，如果吃水不勻，易造成拉鏈起拱，門(mén)襟切線打裥。解決方法是：在距裁片邊0.8厘米處，用收裥壓腳收裥后，再用1厘米縫頭裝拉鏈。由于吃勢(shì)均勻，門(mén)襟切線平服不打裥。在做樣板過(guò)程中，蓋巾樣板是根據(jù)大身樣板推出來(lái)的，裝完拉鏈后直接裝蓋巾往往造成蓋巾偏長(zhǎng)而露出下擺。實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)提前做成品試驗(yàn)，根據(jù)大身長(zhǎng)度控制縫頭大小，適當(dāng)縮短蓋巾長(zhǎng)度。如遇到半成品裝大白扣的蓋巾，需分清方向和上下口。
4.3對(duì)稱(chēng)部位不對(duì)稱(chēng)
上衣零部件多，需縫制部位多，對(duì)稱(chēng)部位很難控制，需要通過(guò)點(diǎn)眼來(lái)實(shí)現(xiàn)。有些部位的點(diǎn)眼應(yīng)放在拼縫后，因?yàn)槠纯p過(guò)程中，因縫紉方向不同，會(huì)造成誤差。如前片有左右胸貼袋的休閑上裝，掛面切穿大身，左邊的掛面是從上向下切線，而右邊的掛面是從下向上切線
如果切線之前已裝好貼袋，這樣就會(huì)造成貼袋左右高低，應(yīng)在掛面切線后點(diǎn)眼再縫制可保貼袋對(duì)稱(chēng)。遇有白色或淺色面料的點(diǎn)眼，蠟筆看不到，鉛筆點(diǎn)眼處理不掉影響質(zhì)量，而褪色筆點(diǎn)眼后有的顏色褪不掉，有的褪色太快，都不能作為生產(chǎn)所用。較理想的選擇是用無(wú)水圓珠筆點(diǎn)眼，下墊硬質(zhì)材料，用印痕的方法來(lái)解決白色或淺色面料的點(diǎn)眼問(wèn)題。
4.4縫織帶大身起皺
有的上裝如袖等部位需縫織帶，如果織帶不做處理，直接縫上去，成品很容易出現(xiàn)織帶緊而大身松，如織帶緊的程度不一，還可能造成袖長(zhǎng)短。改進(jìn)方法為：
�。�1）先把織帶蒸縮，用粘合襯機(jī)燙平后散放。
�。�2）縫紉時(shí)盡量減少織帶運(yùn)行過(guò)程中的阻力，同時(shí)把大身拉緊。
�。�3）由同一操作者同一機(jī)臺(tái)縫一件上裝的兩只袖子，這樣可保袖子既不起皺又對(duì)稱(chēng)。
4.5袖口起皺，擺縫出現(xiàn)“鳥(niǎo)窩”
因袖肥比袖口處大很多，如果拼袖底縫時(shí)，不拼成喇叭口，則卷袖口時(shí)，里圈周長(zhǎng)小于袖面周長(zhǎng)，袖口必將起皺嚴(yán)重。
拼擺縫出現(xiàn)“鳥(niǎo)窩”是因?yàn)槠葱涞资挚p時(shí)，縫頭偏大，急轉(zhuǎn)彎而形成。正確的縫法為：拼擺縫在接近袖底十字縫時(shí)，將擺縫與袖底縫拉成一條直線，不能切成“＞”字形線跡。
4.6夾里起吊，卷下擺起扭
帶有圈絨或搖粒絨夾里的上裝，在縫紉時(shí)易造成夾里起吊、大身不平服等質(zhì)量問(wèn)題。這是因?yàn)檫@類(lèi)里料在裁剪拖布時(shí)，因本身彈性大，拖布過(guò)程中很容易造成一層面料不是過(guò)緊就是過(guò)松，裁剪下來(lái)裁片尺寸誤差較大，直接按縫頭縫紉則會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，因此縫紉前需逐片檢驗(yàn)裁片大小。另外面里的牽條布定位要準(zhǔn)，牽條布的長(zhǎng)度與寬度都要符合要求。卷下擺時(shí)，應(yīng)控制好里料縫頭，緯向彈力面料卷下擺很容易起扭，造成面里擺縫對(duì)不準(zhǔn)�？尚械霓k法是在卷下擺之前，先將里料與面料暗勾一道，然后再翻過(guò)來(lái)切下擺線。這樣既控制了卷下擺過(guò)程中里料縫頭，又避免了下擺起扭。
4.7下擺與羅紋一起縫合時(shí)羅紋寬窄、紋路歪斜等
羅紋彈力較大，用作下擺與無(wú)彈力的梭織面料在一起縫合，常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題有：成品羅紋寬窄；羅紋紋路歪斜；大身下擺吃水不勻；羅紋斷紗形成針洞；里縫頭大小不一。其可行的縫紉方法為：
（1）調(diào)小壓腳壓力便于羅紋縫紉。
�。�2）使用小號(hào)圓頭機(jī)針?lè)乐沽_紋斷紗形成針洞。
（3）縫紉時(shí)先將羅紋雙折在擺縫與后中處將羅紋疊針，再切線一道防止羅紋紋路歪斜，同時(shí)固定羅紋寬度。
�。�4）羅紋在下大身在上先暗勾，注意對(duì)準(zhǔn)擺縫與后中，兩手配合好，保證大身吃水均勻。
�。�5）里料在下，羅紋與面料在上對(duì)準(zhǔn)擺縫與后中后再暗勾一道，所有縫頭包縫，確�？p頭大小一致。
雖然現(xiàn)今的自動(dòng)開(kāi)袋機(jī)、電子花樣機(jī)等自動(dòng)、智能化設(shè)備層出不窮，對(duì)上裝縫紉質(zhì)量的提高有所幫助，但操作者個(gè)人技術(shù)素質(zhì)培養(yǎng)仍是上裝縫紉質(zhì)量改進(jìn)的首要因素�？p紉條件在不斷變化，操作者必須學(xué)會(huì)縫紉機(jī)各部件的調(diào)節(jié)方法，懂得縫針與縫線的合理使用。掌握多種多樣的縫紉工藝是提高上裝質(zhì)量的必然途徑。
