作為輔料業(yè)的翹楚，海匯在2009年牽手上下游，抱團取暖
“五六月份，企業(yè)將有個飛躍。”曹平對記者說。
曹平是南通海匯服裝輔料有限公司董事長兼總經(jīng)理，作為海匯創(chuàng)辦人和管理者，30年的中國服裝輔料業(yè)發(fā)展史，曹平親身經(jīng)歷了其中的21年。
而這回他的信心，來自于CHIC2009。期間，他特意從南通驅(qū)車來到北京，與眾多企業(yè)接洽。
顯然，接洽的效果讓他滿意。很多國內(nèi)企業(yè)，開始試用海匯產(chǎn)品，大約兩個月的試用期后，他的訂單就更充足了。
“在金融危機到來的時候，客戶會更重質(zhì)量，性價比越高的產(chǎn)品，越有市場。”他說，產(chǎn)品技術(shù)是他工作的核心之一。
去年在海匯公司，曹平把看似與一般布料沒有差別的兩片布壓燙后，放進常溫水杯，用手輕輕攪一下，剛剛壓燙在一起的兩片布，很自然地分離開了。
這是海匯2007年開發(fā)的水溶性襯布，“國內(nèi)已有這類產(chǎn)品，但需要60度高溫才能水溶。”曹平說，他們的產(chǎn)品定位在中高檔層面上，其中85%出口，客戶包括ARMANI、HUGO BOSS等國際著名品牌，每米價格高達20多元，國內(nèi)使用該類襯布的企業(yè)簡直是鳳毛麟角。
其實，技術(shù)出身的曹平在90年代對水溶性襯布就有過研究，但沒有成功。2007年下半年，德國客戶提出水溶性襯布訂單的需求，“頭腦里立即就有了相應的概念。”曹平說，關(guān)鍵要有原材料以及完善的加工工藝。
于是曹平開始大海撈針般地尋找原材料，他想起多年前的一個日本客戶，電話打過去，一個并不認識的日本人接了電話，并給了曹平另一個企業(yè)的聯(lián)系方式。曹平又打過去，這個企業(yè)也只是零星量生產(chǎn)，不過對方告訴曹平，可以找另外一家企業(yè)，結(jié)果這家企業(yè)在電話里問曹平：“你要訂多少。”
原料找到了，但對方要求先付款后發(fā)貨，每噸原料價格達到幾十萬元，曹平猶豫了足足半個月，在香港合資方的支持下打出了第一筆預定款。爾后，經(jīng)過幾個月夜以繼日的工藝攻關(guān)，新品研制成功。
這只是曹平技術(shù)開發(fā)的一個切片，質(zhì)量控制是他日常工作的重心之一。
對于坯布采購，他要對方根據(jù)企業(yè)的技術(shù)標準生產(chǎn)，并嚴格跟蹤每道漂染工序，他派跟單員工到漂染廠去跟單監(jiān)督。剛創(chuàng)業(yè)時，他連續(xù)在漂染廠跟單，一個月回不了幾回海匯，“常常在汽車里稍微休息一兩個小時，就要開始工作，”用漂染廠的高管人員的話講：曹平對漂染的每一個細節(jié)要求近乎苛刻，連機臺導布輥、料槽中的一點細小瑕疵都要親自檢查并要求整改后方能正常生產(chǎn)。
而在生產(chǎn)中，海匯執(zhí)行美國AATCC檢測標準，并實行質(zhì)檢一票否決權(quán)，出口的產(chǎn)品除了公司內(nèi)部層層檢測抽查外，香港方面公司派人駐廠進行抽檢，他們的工資由香港發(fā)。而貨品到了香港，他們再次接受歐美承認的ITS 檢驗，這個檢驗采用Oeko-Tex Standard100標準。
正是因為堅持如此嚴格的質(zhì)量標準，在2004國家服裝質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心（天津）的檢查中，海匯是全國唯一一家通過國家優(yōu)等品檢測的襯布企業(yè)。目前，企業(yè)已通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認證、ISO14001環(huán)境管理體系認證（華夏認證中心認證），并取得了相應的UKAS證書、Oeko-Tex Standard 100紡織品認證、江蘇省計量保證認證……
2009以來，他的干勁更大了，他了解到，好多服裝企業(yè)開始做品牌，這樣對于海匯來說，機會更多了，因為在金融危機之中，客戶會更務實，更喜歡選擇那些質(zhì)量高的產(chǎn)品，“這是一個切入點。”曹平說。
而回到南通的曹平，著手干的另一件事，就是著手與上游供應商進行座談，以抱團取暖共同打造真正的高質(zhì)量產(chǎn)品。
曹平給自己定的計劃是，今年內(nèi)銷占到30%或則35%，而在外銷上，也更大范圍的選擇目標客戶。
然而，目前的一切，并不能讓曹有半點的輕松。
與國際上一些先進國家相比，我國的服裝輔料行業(yè)起步較晚。但上世紀80年代中期，隨著中國服裝行業(yè)的發(fā)展，服裝輔料行業(yè)迎來了極好的商機，一批年銷售額在2000萬元以上的規(guī)模企業(yè)也應運而生。經(jīng)過幾年的起承轉(zhuǎn)合，在上世紀90年代，出現(xiàn)了中國服裝輔料業(yè)所謂的“四大天王”。然而，十多年后回眸，這些“天王”并非一如原來那樣般強勢。
如何在這種形勢下取勝，成為曹平現(xiàn)在思考的重要問題。“危機到來后，已經(jīng)進入微利時代，進入了知識產(chǎn)權(quán)時代，也進入了真正的品牌時代。”曹平說。
在曹平的心目中，“萊卡”無疑是眾多像海匯這樣的服裝輔料業(yè)領跑者的榜樣。
“萊卡是什么？它既不是最終產(chǎn)品，也不是服裝品牌，甚至既不是面料，也不是輔料，它只是一種叫作‘氨綸’的纖維，然而，普通消費者在購買絲襪、內(nèi)衣時，往往會問一句‘這種產(chǎn)品中有萊卡嗎？’。”曹平說，這就是品牌效應。萊卡以一束纖維的一己之力，整合了許多面料乃至大牌運動服產(chǎn)品，萊卡的成功，值得國內(nèi)服裝輔料界深思。
“與只能賺取一件世界名牌服飾售價的零頭數(shù)的服裝加工企業(yè)相似，國內(nèi)服裝輔料這個服裝的‘里子’也是一點‘面子’也沒有。”曹平說，輔料廠商品牌意識的缺失，唯“量”是圖的贏利模式，導致“大路貨”充斥國內(nèi)輔料市場，這些廠商唯一的招術(shù)就是壓價。
國產(chǎn)輔料成為“低檔貨”的代名詞，國內(nèi)一些生產(chǎn)高檔服裝的企業(yè)，不得不轉(zhuǎn)求國外輔料品牌，到頭來上演了又一出“出口轉(zhuǎn)內(nèi)銷”的尷尬場面。
顯然，針對如此的局面，曹平選擇技術(shù)為突破口。目前，企業(yè)相關(guān)的技術(shù)專利，正在批復中，他的企業(yè)也馬上被列入高新技術(shù)企業(yè)的行業(yè)。
其實，作為香港宏達公司的重要成員之一，南通海匯生產(chǎn)的服裝輔料產(chǎn)品都是以wendler的品牌源源不斷地銷往世界70多個國家和地區(qū)，海匯的中高檔襯衫襯系列產(chǎn)品，像免燙襯布、超低縮率襯布、超低甲醛襯布、水溶性襯布、防油抗污襯布等功能性升級產(chǎn)品，相繼成為ARMANI、HUGO BOSS、POLO，以及山東魯泰、雅戈爾的“里子”。
這是一個良好的開始。
