【中國(guó)童裝網(wǎng)】生意社6月4日訊 生物質(zhì)纖維基本可分為生物質(zhì)原生纖維、生物質(zhì)再生纖維、生物質(zhì)合成纖維三大類(lèi)。以棉、毛、麻、絲為代表的生物質(zhì)原生纖維是我國(guó)的傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)品種；竹漿、麻漿纖維、蛋白纖維、海藻纖維、甲殼素纖維、直接溶劑法纖維素纖維等生物質(zhì)再生纖維迅速發(fā)展，能基本滿足我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展及紡織工業(yè)發(fā)展的需求；PTT、PLA、PHA等生物質(zhì)合成纖維已突破關(guān)鍵技術(shù)，部分產(chǎn)品產(chǎn)能世界領(lǐng)先
本文就國(guó)內(nèi)具有代表性的幾種生物質(zhì)纖維作重點(diǎn)介紹。
竹漿纖維
以竹子為原料生產(chǎn)的竹漿纖維是近年來(lái)我國(guó)自行研發(fā)成功的一種再生纖維素纖維，具備良好的可紡性和服用性能，尤其是具有抗菌、抑菌、防紫外線和易于生物降解等特性，目前全國(guó)已形成5萬(wàn)噸左右的產(chǎn)能。竹漿纖維自2000年問(wèn)世以來(lái)，平均每年保持了30%的增長(zhǎng)速度。10年來(lái)，竹漿纖維真正成為擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，并得到廣泛推廣應(yīng)用的新型紡織原料�，F(xiàn)在，國(guó)內(nèi)已經(jīng)推出了全竹、竹棉、竹麻、竹毛、竹真絲、竹天絲、竹萊卡、混紡絲、梭織、色織系列竹纖維產(chǎn)品，并初步形成了一些竹漿纖維產(chǎn)品品牌。
目前，河北吉藁化纖的竹纖維產(chǎn)量至少占國(guó)內(nèi)總產(chǎn)量的70%，紡紗生產(chǎn)企業(yè)有河北天綸、山東德棉、山東華源、保定依棉等�？椩�、染整及成品加工的企業(yè)相當(dāng)多，但整體水平不高，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)也有很大的局限性。
PTT纖維
杜邦公司于2000年推出生物質(zhì)PTT樹(shù)脂，商品名為“Sorona”，它是用玉米制成的生物質(zhì)1，3-丙二醇(PDO)取代石油質(zhì)PDO為原料而制成的。同時(shí)，杜邦公司還與韓國(guó)的新韓工業(yè)、日本的帝人和東麗及我國(guó)臺(tái)灣省的遠(yuǎn)東紡織等公司合作，共同開(kāi)發(fā)PTT纖維。我國(guó)福建海天輕紡集團(tuán)與杜邦聯(lián)合開(kāi)發(fā)PTT聚合已形成3萬(wàn)噸/年能力，吳江中鱸科技公司3萬(wàn)噸/年的PTT聚合正在建設(shè)中，生物質(zhì)PDO處于供不應(yīng)求狀態(tài)，目前廣泛關(guān)注以農(nóng)副產(chǎn)品制備PDO。我國(guó)在PTT纖維紡絲、織造、染整方面已形成相當(dāng)產(chǎn)能，開(kāi)發(fā)的服裝面料已擁有一定的市場(chǎng)容量，并有穩(wěn)步發(fā)展趨勢(shì)。
PHA纖維
是一類(lèi)由各種微生物(如土壤細(xì)菌、藍(lán)藻、轉(zhuǎn)基因植物等)產(chǎn)生的生物相容可降解的全生物高分子。這類(lèi)可熔融紡絲生產(chǎn)PHA纖維，工藝路線環(huán)保，污染少。目前纖維加工的難點(diǎn)在于PHA脆性較大、機(jī)械性能差和可加工溫度范圍窄。如果能突破紡絲加工的關(guān)鍵技術(shù)，在成本控制、染色性能等方面有較大改善，PHA纖維將是未來(lái)最可能與目前的聚酯纖維相競(jìng)爭(zhēng)的纖維品種。東華大學(xué)在國(guó)內(nèi)最早開(kāi)始PHA系列纖維成型理論研究，并最終制備出具有一定物理機(jī)械性能的生物纖維，同時(shí)為通過(guò)熔融紡絲法直接制備功能性生物質(zhì)纖維提供了理論和技術(shù)基礎(chǔ)。
Lyocell纖維
是20世紀(jì)90年代推出的新一代再生纖維素纖維，采用NMMO有機(jī)溶劑溶解和干濕法紡絲工藝制成，紡絲溶劑回收率達(dá)99%以上。目前，世界上該纖維年產(chǎn)量在12萬(wàn)噸以上，其中奧地利蘭精公司是最主要的生產(chǎn)商。
國(guó)內(nèi)已有多家單位進(jìn)行了相關(guān)研究開(kāi)發(fā)。上海紡織控股集團(tuán)下屬的上海里奧纖維企業(yè)發(fā)展有限公司已建成了1000噸/年的Lyocell纖維生產(chǎn)線，2009年7月企業(yè)又成功研發(fā)出萊賽爾竹纖維(Lyoceel Bamboo)，并實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模批量生產(chǎn)，填補(bǔ)了該纖維在全球范圍內(nèi)商品化的空白。由中國(guó)紡織科學(xué)研究院承擔(dān)的“新溶劑法纖維素纖維關(guān)鍵設(shè)備與工藝的工程化研究”項(xiàng)目通過(guò)了專(zhuān)家鑒定，目前年產(chǎn)10噸的Lyocell纖維關(guān)鍵設(shè)備工程化小試示范線已建成并實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，纖維主要性能指標(biāo)均達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平。保定天鵝股份有限公司計(jì)劃投資12億元建設(shè)3萬(wàn)噸生產(chǎn)線。
NMMO法生產(chǎn)纖維素纖維在國(guó)內(nèi)的最大障礙是知識(shí)產(chǎn)權(quán)問(wèn)題。Courtaulds、AKZO Nobel、Lenzing等公司僅在中國(guó)就申請(qǐng)?jiān)摷夹g(shù)相關(guān)專(zhuān)利多達(dá)上百項(xiàng)，無(wú)疑增加了技術(shù)開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)的成本。
牛奶蛋白纖維
是以牛乳作為基本原料的新型動(dòng)物蛋白纖維，由牛奶酪蛋白與丙烯腈大分子接枝共聚反應(yīng)而成，目前世界上只有個(gè)別國(guó)家能生產(chǎn)。
我國(guó)從20世紀(jì)60年代開(kāi)始研究牛奶纖維。上海正家牛奶絲科技有限公司的牛奶纖維生產(chǎn)技術(shù)在國(guó)內(nèi)屬首創(chuàng)，并享有國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)還有山西恒天紡織新纖維科技公司、嫩江華強(qiáng)牛奶蛋白纖維公司、深圳優(yōu)尼克紡織服裝公司等，但各企業(yè)產(chǎn)品乳酪蛋白含量不同。
甲殼素纖維
地球上存在的天然有機(jī)化合物中，數(shù)量最大的是纖維素，其次就是甲殼素，前者主要由植物生成，后者主要由動(dòng)物生成。
與國(guó)外相比，我國(guó)開(kāi)發(fā)研制甲殼素紡織品的工作起步較晚，是1952年開(kāi)展甲殼素試驗(yàn)的。1991年?yáng)|華大學(xué)研制成功甲殼素醫(yī)用縫合線，接著又研制成功甲殼胺醫(yī)用敷料(人造皮膚)并已申請(qǐng)專(zhuān)利。1999～2000年，東華大學(xué)研制開(kāi)發(fā)了甲殼素系列混紡紗線和織物并制成各種保健內(nèi)衣、褲襪和嬰兒用品。2000年在山東濰坊，世界第一家量產(chǎn)純甲殼素纖維的韓國(guó)獨(dú)資企業(yè)投入生產(chǎn)，月產(chǎn)3噸。除上海之外，北京、江蘇、浙江等省市的有關(guān)廠家也開(kāi)發(fā)了甲殼素保健內(nèi)衣或床上用品，并已推向市場(chǎng)。
