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我國(guó)縫企新技術(shù),再發(fā)展,高跨越

2008-06-27 【中國(guó)童裝網(wǎng)】 【字體: 】 【打印】   模特評(píng)選   童裝論壇   

          我國(guó)縫紉設(shè)備技術(shù)發(fā)展與應(yīng)用主要體現(xiàn)在:機(jī)電液氣一體化的應(yīng)用、無(wú)油或微油潤(rùn)滑系統(tǒng)的采用、直驅(qū)式電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用、電腦多程序控制方式的應(yīng)用、個(gè)性化工業(yè)造型的設(shè)計(jì)應(yīng)用等。當(dāng)前,我國(guó)縫企在成熟技術(shù)應(yīng)用的基礎(chǔ)上,特別在自動(dòng)開袋機(jī)、無(wú)油直驅(qū)縫紉機(jī)、雙針轉(zhuǎn)角綜合送料縫紉機(jī)、單針側(cè)切平縫機(jī)、電控高速套結(jié)機(jī)、小方頭系列繃縫機(jī)等等,實(shí)現(xiàn)了縫紉機(jī)新的跨越。其跨越體現(xiàn)有:

   1,不同服裝面料具有不同的縫紉性能,面料的縫紉性除了與縫紉機(jī)及其機(jī)構(gòu)之外,還與面料性能、縫紉線、縫紉機(jī)針以及縫紉工藝參數(shù)(例如壓腳壓力、縫線張力、線跡密度、送布牙高度等)有關(guān)。

  2,對(duì)于縫制薄、脆、密的縫料應(yīng)選用小號(hào)(細(xì))針,而縫制厚、柔、疏的縫料則宜選用大號(hào)(粗)針。縫制薄料用粗針,會(huì)由于機(jī)針與縫料摩擦較大,機(jī)針上升時(shí)縫料會(huì)隨機(jī)針在壓腳糟內(nèi)上升,延緩了線環(huán)的形成,從而引起跳針;縫制厚料時(shí)如選用了細(xì)針,則會(huì)引起機(jī)針彎曲或斷針的服裝款式、不同的面料和不同的縫紉部位科學(xué)合理地選擇機(jī)針是十分重要的。

 。常p制加工用的高速縫紉機(jī),速度可達(dá)5000轉(zhuǎn)/分鐘,機(jī)針穿透面料的速度可達(dá)4米/秒,任這樣高速的縫制過(guò)程中,機(jī)針和縫科的劇烈摩擦?xí)䦟?dǎo)致機(jī)針針溫過(guò)高,嚴(yán)重的會(huì)在化纖織物中形成熔洞或造成化纖縫線熔融,針孔過(guò)線阻力增加,使面線成環(huán)條件惡化引起跳針或斷線的服裝款式、不同的面料和不同的縫紉部位科學(xué)合理地選擇機(jī)針是十分重要的。

 。,縫紉過(guò)程中高速通過(guò)面料的縫針隨時(shí)有可能切斷面料中的紗線造成面料的機(jī)械損傷,嚴(yán)重的機(jī)械損傷會(huì)造成面料和線縫的強(qiáng)度下降,影響服裝的外觀和耐久性,一般來(lái)說(shuō),織物密度大、結(jié)構(gòu)緊密的織物以及加強(qiáng)捻的織物在縫制中機(jī)械損傷問(wèn)題比較突出,而短纖維紗線織物的縫紉損傷則比較輕微。

 。担瑸榱诉m應(yīng)服裝面料性能的多樣化,服裝工業(yè)對(duì)針桿形狀、針尖形狀進(jìn)行了改造。如“勝家”應(yīng)用流動(dòng)擠壓技術(shù)制成的U型截面針,其針桿強(qiáng)度比傳統(tǒng)的圓截面機(jī)針提高90%。日本“風(fēng)琴”公司開發(fā)的“IT”系列機(jī)針,可減少震動(dòng),對(duì)防止跳針起到很好的作用。“風(fēng)琴”公司推出的“NS”系列機(jī)針,針尖細(xì)而長(zhǎng),旨在解決化纖面料易發(fā)生接縫起皺和抽絲的問(wèn)題。為了解決針熱損傷的問(wèn)題,采用針頭直接吹風(fēng)、改變針尖形狀以及在針桿上制作流線凹槽方法,并研制有空心針的空氣通孔冷卻裝置;對(duì)針的表面進(jìn)行特殊處理,即使發(fā)生熔融也不會(huì)粘附于針上。具有150年制針經(jīng)驗(yàn)的格羅茨公司除了推出鍍鉻的機(jī)針外,還推出鍍鈦氮合金和鎳特氟隆合金機(jī)針,以滿足服裝面料的多樣化。

 。,縫紉機(jī)的發(fā)展在于智能縫紉,現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外均在集中力量,進(jìn)行可縫性集成環(huán)境系統(tǒng)的開發(fā)?煽p性集成環(huán)境系統(tǒng)由三個(gè)相互連接的在線系統(tǒng)組成,即可縫性預(yù)測(cè)系統(tǒng),智能縫紉系統(tǒng)及安全品質(zhì)系統(tǒng),目的在于使產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化,通過(guò)消除服裝面料帶來(lái)的縫紉問(wèn)題,提高生產(chǎn)效率,從而減少操作人員的技能要求。

 。,可縫性集成環(huán)境系統(tǒng)根據(jù)服裝面料的低應(yīng)力下的力學(xué)性能(拉伸剪切性能、彎曲性能、厚度及壓縮性能),并通過(guò)傳感器和驅(qū)動(dòng)器設(shè)置縫紉參數(shù),預(yù)測(cè)服裝面料的縫紉損傷和接縫起皺嚴(yán)重性并對(duì)織物整理提出合理的建議,使面料適應(yīng)高質(zhì)量的縫紉。

 。,智能縫紉系統(tǒng)中,縫紉機(jī)可自動(dòng)通過(guò)傳感器和驅(qū)動(dòng)器設(shè)置縫紉參數(shù),以優(yōu)化縫紉質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率,并減少操作人員的技能要求。目前縫紉機(jī)上還設(shè)有縫紉損傷系統(tǒng)和激光險(xiǎn)測(cè)接縫起皺系統(tǒng);縫紉損傷系統(tǒng)測(cè)量機(jī)針的穿透力以檢測(cè)縫紉過(guò)程的損傷;激光檢測(cè)接縫起皺系統(tǒng)測(cè)量沿縫紉線的起皺變形以確保縫紉質(zhì)縫質(zhì)量,這些參數(shù)滿足要求時(shí),人工智能技術(shù)將完成對(duì)縫紉參數(shù)的優(yōu)化設(shè)置,包括壓腳壓力、縫紉線張力、線跡密度和縫紉線號(hào)數(shù)。這就是未來(lái)縫紉機(jī)的發(fā)展。

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